防火聚氨酯岩棉横装板新型横装岩棉夹芯板

防火聚氨酯岩棉横装板,新型横装岩棉彩钢夹芯板具有保温，防火、装饰、承力等多种优越性能，已应用于工业建筑和公共建筑。如工业厂房、多层钢结构办公楼、多层钢结构超市、大型仓库、大跨度屋面、冷库、简易房等，也可以应用于装饰各种冷库、净化室、空调等场所。其相对于普通建筑材料具有美观、现代、保温性能好，施工方便，工期短等特点，是当今建筑行业材料当中理想的新型围护材料。 

防火聚氨酯岩棉横装板,新型横装岩棉彩钢夹芯板采用50厚板,75厚板,100厚板,横排布置,板宽1000,横向搭接,缝隙10~12,满足防水要求。

防火聚氨酯岩棉横装板,新型横装岩棉彩钢夹芯板外板采用厚度不小于0.6mm的镀铝锌彩钢板,镀铝锌量不小于150g/m ,材料屈服强度不小于345Mpa,内板采用厚度不小于0.5mm的镀铝锌彩钢板,外板正面涂层为材料涂层,内板正面涂层为聚酯涂层,岩棉导热系数λ≤0.043W(m.k),岩棉容重120kg/m ,燃烧性能等级为A级。

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防火聚氨酯岩棉横装板,新型横装岩棉彩钢夹芯板规格参数：

1.型号：100mm厚两面企口金属夹芯板(企口处有聚氨酯发泡增加强度); 耐火时间≥1.0h

2.材料及厚度：外层钢板厚度0.6-0.8mm,强度为350MPa;内层钢板厚度0.6mm,强度为350MPa;

3.岩棉保温：中间夹100mm 厚岩棉保温,岩棉容重≥150kg/m3,燃烧性能A级,粘接强度≥0.06MPa,导热系数≤0.040W/(mk),憎水率≥98%。

4.防腐层：内外层板防腐层为镀铝锌层，使用 55%Al、43.5%Zn镀层；即外层钢板镀铝锌量200g/m2,内层钢板即镀铝锌量120g/m2；

5.烤漆层：外层板正面≥20um 厚 PVDF 材料烤漆；反面≥10um厚环氧树脂烤漆;内层板正面≥20um厚PE 聚酯烤漆,反面≥10um厚环氧树脂烤漆；

6.铺设方式及连接形式：横向铺设，横向连接为承插式，竖向对接(带20mm勾缝)，对接处节点内部具有防水处理。

7.成型方式：工厂成型复合板;

8.单块转角夹芯板一体转角处理； 

防火聚氨酯岩棉横装板,新型横装岩棉彩钢夹芯板优点：

1、质量轻，每平米重量低于24kg，可以充分减少结构造价。

2、安装快捷自重轻，插接、安装即可随意切割的特点，决定其安装的简便，可提**益，节省工期。

3、防火彩钢岩棉夹芯板的面质材料及保温材料为非燃或难燃材料，能够满足防火规范要求。

4、耐火，经特殊涂层处理的彩色钢板保新达10-15年，以后每个十年喷涂防腐涂料，板材寿命可达35年以上。

5、美观，压型钢板清洗的线条多达几十种的颜色，可配合任何风格的建筑物的需要。

6、保温隔热，常用保温材料有：岩棉、玻璃丝棉、聚氨酯等，导热系数低，具有良好的保温隔热效果。

7、环保防噪声，彩钢夹芯板隔音强度可达30-50分贝，是十分有效的隔音材料。

8、可塑性强，压型钢板可以任意切割，够满足特殊设计的需要。 

防火聚氨酯岩棉横装板,新型横装岩棉彩钢夹芯板被广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、商店、售货亭和临时用房及需保温隔热防火的场所。彩钢夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重、保温、防火、防水于一体，且无需二次装修，是一种用途广泛，特别是在对于建筑工地的临时设施如办公室、仓库、围墙等，更体现了现代施工工地的文明施工，尤其在快速安装投入使用方面，在可装可拆、材料的周转复用指数方面，都有明显优势，非常大幅度降低建筑工地临时设施费用，将是不可缺少的新型轻质建筑材料。 

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防火聚氨酯岩棉横装板,新型横装岩棉彩钢夹芯板厂家介绍钢结构厂房结构设计的要点

1、钢结构厂房设计采用的结构体系 

钢结构厂房因为工艺布置的要求，一般都需要大空间，结构通常采用框架结构，在层数较多、工艺条件许可的情况下也可以采用框剪结构。结构布置的原则是：尽量使柱网对称均匀布置，使房屋的刚度中心与质量中心相近，以减小房屋的空间扭转作用，结构体系要求简捷、规则、传力明确。避免出现应力集中和变形突变的凹角和收缩，以及竖向变化过多的外挑和内收，力求沿竖向的刚度不突变或少突变。由于多层厂房跨度方向尺寸非常大，柱子少；而柱距方向尺寸较小，柱子多。一般都是横向控制，使纵横向的抗震能力大致相同，不仅有利于抗震，也使设计更为经济合理。 

2、钢结构厂房设计的选址 

厂房设计选址很关键，因尽量避免地震区，地震区房屋的伸缩缝是合一的，当房屋较长时，宜采取下列一些构造措施和施工措施以少设伸缩缝及防震缝；施工中，每隔40m设置一道800mm一个1400mm宽的后浇带，后浇带的位置设在结构受力影响的区段；在温度影响非常大的顶层、底层、山墙和内纵墙端开间的墙体等部位，适当提高配筋率；加厚屋面隔热保温层或设置架空层形成通风屋面。 

3、钢结构厂房的的防火设计 

钢结构工业厂房防火能力很差，当钢材受热在100℃以上时，随着温度的升高，钢材的抗拉强度降低，塑性加大；温度在250℃左右时，钢材抗拉强度略有提高，而塑性却降低，出现蓝脆现象；当温度超过250℃时钢材出现徐变现象；当温度达500℃时，钢材强度降至很低，以致钢结构塌落。因此，钢结构必须做隔热及防火设计。 

（1）正确定义建筑物生产的火灾危险性类别，合理确定建筑的耐火等级依据《建筑设计防火规范》，对厂房生产火灾危险性分为甲、乙、丙、丁、戊五类，如果确定工程为二级耐火等级，就应该严格按照二级耐火等级加涂防火涂料进行防护，使钢构件达到二级防火等级的耐火较限要求。 

（2）设计时要选用恰当的钢结构防火保护方法对钢结构采取有效的保护，就是将钢结构的耐火较限提高到规范规定的值，防止钢构件遇火发生变形塌落。目前，保护钢结构厂房常用的方法是在其表面涂覆钢结构防火涂料，发生火灾时它作为耐火隔热保护层，有效地提高钢构件的耐火较限，满足现行国家规范的要求。在使用防火涂料时，应当注意防火涂料和底层防腐涂料的相互匹配，不得与底层防腐涂料发生化学反应，以免影响防腐防火效果。我们在设计时，要根据不同建筑对构件耐火较限的要求，通过科学比较，选出恰当的防火保护方法，达到经济和安全要求。 

（3）钢结构建筑设计时要合理划分建筑物的防火分区，对每个防火分区的面积进行严格的控制。同时要控制每个分区的疏散口数量及疏散距离，安全出口是指符合防火规范规定的疏散楼梯、直通室外地平面或安全区域的门。由于钢结构建筑自身存在的弱点，我们在设计时要充分考虑人员疏散的因素，将人员密度指标和钢结构建筑的特点综合起来考虑，加强对安全疏散路线、疏散距离、疏散宽度的设计要求，科学设置疏散指示标志，使人员能快速疏散到安全地带，从而大大减少人员伤亡和人民财产损失。

4、钢结构厂房的防腐设计 

钢结构表面直接暴露在大气中就会锈蚀，当钢结构厂房空气中有侵蚀性介质或钢结构处在潮湿环境中时，钢结构厂房锈蚀就会更加明显和严重。钢结构的锈蚀不仅会使构件截面减小，还会使钢构件表层局部产生锈坑，当构件受力时将引起应力集中现象，使结构过早破坏。因此，对钢结构厂房构件的防锈蚀问题应予以足够的重视，并应根据厂房侵蚀介质情况和环境条件在总图布置、工艺布置、材料选择等方面采取相应对策和措施，以确保厂房结构的安全。为了防止金属表面锈蚀，常采用防锈防腐涂料对其进行涂装保护，保护层透气是造成金属表面失去阴较保护而加快锈蚀速率的诱因。因此，防腐涂层只有具备了致密、疏水性强、附着力好、电阻大或涂层足够厚的条件时，才能有效地屏蔽水蒸气、氧气、氯离子等的侵蚀，起到物理防锈作用。一般室内钢结构在自然大气介质作用下，要求涂层厚度100μm，即底漆两道，面漆两道。露天钢结构或在工业大气介质作用下的钢结构，要求漆膜总厚度为150μm～200μm。在酸环境中的钢结构要求使用氯磺化防酸漆。钢柱柱脚在地面以下部分要用不低于C20的混凝土包裹，其保护层厚度不小于50mm。 

5、钢结构厂房设计电梯间的位置安排 

多层厂房由于设备、货物很重，竖向运输的需要，均要设置电梯。钢筋混凝土电梯井筒刚度很大，应充分考虑电梯井筒对建筑物的偏心影响，在结构布置上尽量避免电梯井筒布置在建筑物的角部和端部。