风机叶轮窝壳专项使用钢板NM400

一、NM400是耐磨钢板的一种。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音重要地位字母 400是布氏硬度值HB值。（400硬度值是广义的，国产NM400硬度值范围360-420。）

耐磨钢板交货状态分为：调质(即淬火加回火)

二、NM400化学成分：

五大元素含量对钢板性能影响：

a、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。  

b、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性较限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和舒缓反应的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有较高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加会降低钢的焊接性能。

c、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有较高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。  

d、磷（P）：在一般情况下磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。  

e、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫可以改善切削加工性，通常称易切削钢。  

三、NM400力学性能：

四、NM400是高度度耐磨钢板。NM400具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性；因此提高机械的使用寿命；降低生产成本.该产品表面硬度通常达到360～450HB。

五、NM400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。NM400耐磨钢板用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板。

一、可供钢板规格范围:厚度6-700mm,宽度500-4800mm,长度3000mm-27000mm,单重30.00吨。根据需要还可供更大规格、单重钢板；

二、可供钢板种类:碳素结构钢板、低合金高度度钢板、桥梁用钢板、建筑结构用钢板、造船及海上平台用钢板、锅炉及压力容器用钢板、模具用钢板、合金结构用钢板、油气输送管线用钢板、高度度高韧性钢板、耐腐蚀钢板、复合钢板、耐磨钢板等300多个国内外牌号；

三、可供探伤要求、Z15-Z35厚度方向性能要求、高度度高韧性要求等钢板；

四、可按国标、冶标、美标AISI/ASME/AST日本Is、德标DIN、法国NF、英国BS、欧盟EN、全部ISO等标准供货；

五、可供钢板交货状态:热轧、控轧、正火轧制、正火、回火、淬火、退火、正火加回火、调质等；