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自动回砂式机械喷砂房建设

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自动机械回收式喷砂房适用于大型金属结构件,焊件、铸件的表面清理工作,可以针对厚度较厚

 

的板材进行喷砂处理,很薄可以处理2mm厚的拼焊结构件;

 

整个系统可以配置多种电控型的喷砂机,也可以配置手动型喷砂机,根据用户的喜好,如工厂内

 

有专业的维护队伍,建议使用电控型喷砂机,如工厂内没有维护力量,建议使用手动喷砂机;

 

喷砂房可以使用非金属磨料喷砂,也可以使用金属磨料喷砂,依照客户需求来制定,但是使用磨

 

料不同,喷砂房所需配备的除尘器就不同,使用金属磨料,喷砂时的磨料破损率低,所以产生的

 

粉尘就少,如果使用非金属磨料,磨料本身的破碎率高,加之喷砂处理下来的氧化皮,铁锈,粉

 

尘就会很多,为了避免粉尘外溢,危害工作环境,所以需要增加除尘风量和粉尘的处理量;

 

      喷砂房的大小是根据用户的工件定制,假设大工件尺寸是长度4.5米,宽度2.5米,高度2

 

的工件,那么您的喷砂房可以做成长度6米宽度4米高度3.5,意思也就是需要给操作工留够操作

 

的空间,然后就是越小越好,越小的空间就能降低除尘的风量,减少能源浪费。

 

 

     本套喷砂房安装在上海青浦,用于注塑设备的机架喷砂除锈,喷砂房尺寸8X5X4,安装了3

 

绞龙,一台斗式提升机,两台16筒的脉冲除尘器,一台旋风除尘器,一台22KW离心通风机,一

 

台双仓双枪自动喷砂机和一台送风风机,设备总功率40KW

 

 

 

下面解析下喷砂房安装实景

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可以看出来这是开始安装时的状况,用户根据我们的要求,建好地坑,

 

我们开始在地坑里安装喷砂房底部的绞龙装置和回砂装置,绞龙上部焊接一圈V型钢板,用来收

 

集磨料,将磨料送入绞龙的料斗,

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这里安装好了两侧的绞龙,底部回砂装置和东莞美俊喷砂房底部的支撑,支撑使用了12根20号工

 

字钢制作,保证了底座的安全载重,四边的框可以看到,下面的工作就是在框上安装喷砂房的支

 

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框架以80mm方管做基本框架,内部采用30*50方管做内部支撑,保证房体的强度、稳定性满足

 

钢结构喷砂房体的要求。

 

下面就要打泡沫板了吗?不对,我们要在安装墙板之前把耐磨橡胶板安装完毕。

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为保护彩钢板不被磨料打坏,内墙四周及屋顶用4mm厚橡胶板做内层防护。橡胶板与钢框架采

 

用塑胶压条固定,整体美观;

 

房体四周墙体采用厚70mm夹芯彩钢板封闭,彩钢板夹心层为聚苯乙烯发泡塑料。房体顶面采用

 

1.5mm钢板与角钢组焊成模块部件,与顶梁连接形成高度度整体结构。

 

 

喷砂房体内部的金属格栅,是保证喷砂工人正常作业的重要部件。

 

地板格栅一方面有利于磨料的迅速收集,另一方面有效保证喷砂工人的行走安全。为防止工作中有体积非常大的杂质和异物进入回砂管道,堵塞喷枪和回砂管路,在格栅下部设置过滤网,防止杂质和异物的进入。

地板格栅用40mm扁钢焊接成型,承重:200kg/ m2

 

 

 

 压送式喷砂机主要技术参数:

     设备型号:PS -9022

缸径:  900mm

缸高:  1850mm

容积:  0.6m33    

装砂量:2000Kg(钢丸磨料)         

工作压力:0.5-0.8Mpa

工作效率:≥15m2/h/单枪

压缩空气耗气量:>6.0m3/min/支枪

可使用钢砂,钢丸,钢丝切丸,河沙,10-20目石英砂,

喷砂机上部安装了集料斗,用于工作时,储存磨料用,结束工作加砂时,能够在短时间内为喷砂机加满磨料

喷砂房设计打砂房系统

 

除尘系统包括吸尘管道、吸尘口、旋风除尘器,脉冲滤筒除尘器、排尘风机几部分组成.

吸尘管路数量:3套

吸尘口数量: 1个

滤筒式除尘器结构吊装式滤筒除尘器

除尘滤筒规格:325*870mm

除尘滤筒数量:24个(装在除尘器内)

环保喷砂房打砂房喷砂室

 

除尘风机型号:X1009C

        流量:25610 m3/h       

全压:1787Pa

功率:22 Kw


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