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惰性瓷球 92 95惰性氧化铝填料球博迈供

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惰性瓷球_92_95惰性氧化铝填料球博迈供

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惰性瓷球,是一种在石油化工行业,环保和天然气行业被大量使用的陶瓷制品,它按材质或者按铝含量,可以分为普通瓷球,低铝瓷球,中铝瓷球,高铝瓷球。

 

惰性瓷球一般作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料,可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击,保护催化剂,并改善反应器内液体和气体的分布。它具有耐高温高压,吸水率低,化学性能稳定的特点,能经受酸、碱及其它溶剂的腐蚀,以及生产过程中出现的温度变化。由于使用的广泛性,惰性瓷球带来的经济效益相当可观。

 

 

一、惰性瓷球的生产

 

首先来说一下惰性瓷球的生产流程。瓷球原料一般是根据瓷球铝含量和用途来决定的——高铝瓷球以Al2O3粉体为主要原料,

 

 生产流程介绍

 

①根据吸水率、含铝量、抗强度等要求进行配方,然后球磨;

 

②经过压滤机和真空机制出生产惰性瓷球的泥条(期间要保证水分合适);

 

③进行准确泥条切割(泥条大小和要生产的惰性瓷球规格相当),选择挤压成形工序对其进行准确成形;

 

④半成品进入烘干室或者自然阴干后装入窑炉;

 

⑤对惰性瓷球半成品进行高温烧结;

 

⑥对成品进行筛选、包装。

 

 其中成型方式主要有半等静压(干袋法)成型、等静压成型和滚制成型。烧成窑炉主要有高温隧道窑和梭式窑。

 

 二、惰性瓷球的应用

 

大小不同或应用位置不一的惰性瓷球,在应用上也有所区别。它们有的是起支撑和隔离催化剂或各种剂类的作用;有的是起单独支撑作用,同时保证球体间的间隙,减小工艺端的压降。

 

瓷球的大小,主要看催化剂的尺寸来决定。因为在实际生产中,需要确保在瓷球破裂一半的情况下催化剂也不会通过瓷球层,一般遵循2X法则(或者叫级配),就是瓷球的直径应该是其相邻催化剂直径的两倍,这样物料的分布均匀,压降也小,反应器较优化。

 

 由于瓷球的Al2O3含量越高,它的耐碱、耐温差性能就越好,同时抗压碎强度更高,因此如果能够接受较高的成本,高铝含量的瓷球会更具耐用性。

 

 


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