铸造厂除尘器主要技术特点

铸造厂除尘器主要技术特点

　1、机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。 　

　2、运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果显著。 　

　3、滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，维护管理方便。 　

　4、可自动、手动控制，操作简便可靠。 　　　　

铸造布袋除尘器工作原理: 　

　1）收尘器采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式，因此具有二级收尘的效果，含尘气体由入口首先进入带有倾斜板的预收尘室，利用含尘气流方向的急剧改变，粗颗粒粉尘撞在导向板上，首先落入灰斗，其余随气流进入装有滤袋的过滤室，粉尘附着于滤袋的外表面，净气透过滤袋后，经上部净气室、排风道由风机排出。 　　

2）随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚，收尘器阻力随即上升，需进行清灰，利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰，这种反向气流由里向外可吹透滤袋，清灰工作逐室进行。各室的切换阀动作由电磁阀控制压缩空气带动气缸来完成的，整个清灰过程由反吹风机、气缸及清灰控制系统完成。

1、烟气进电炉除尘器前的高温措施

    由于烟气温度高达约550℃，现在已有的普通袋式除尘器无法适应，故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。

    (1)设置气体冷却器　冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水，称为风冷或水冷。不论风冷、水冷，可以是直接冷却，也可以是间接冷却，所以冷却方式用以下方法分类。

     ①吸风直接冷却，将常温的空气直接混人高烟烟气中掺冷方法。

     ②间接冷风，用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷，用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。

     ③喷雾直接冷却，往高温烟气中直接喷水，用水雾的蒸发吸热，使烟气冷却。

     ④间接水冷，用水冷却在管内流动的烟气，可以用水冷夹套或冷却器等形成。

各种冷却方法都适用于一定范围，铸造厂除尘器原理，其特点、适用温度和用途各不相同。

    (2)混入低温烟气　在同一个除尘系统如果是不同温度的气体，应首先把这部分低温气体混合高温气体。

    (3)装设冷风阀　吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀，一端与高温管道相接，另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作，控制吸入烟道系统的空气量，使烟气温度降低，并调节在一定值范围内。

    吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50～100Pa，吸入的空气应与烟气有良好的混合，然后进入布袋除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单，在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后，再用这种方法将温度波动控制在较低范围，如土20℃内。

 2、结构措施

    为防止高温烟气冷却后结露，在袋式除尘器内部结构没计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进人，而出口设置在箱体的上部，铸造厂除尘器，与入口同侧。此时，滤袋下部区域以及与出口相对的部位，气流会滞流，由于箱体壁面散热冷却，就容易结露。为减少壁面散热，设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料，应选择能承受耐设定温度的材料。

    3、滤袋口形式

    用脉冲布袋除尘器处理高温烟气时，必须防止滤袋口的局部冷却结露。清灰用的压缩空气温度较低，待净化的烟气温度较高，当压缩空气通过喷吹管喷入滤袋时，压缩空气突然释放，袋口周围温度急速下降，由于温度的差异和压力的降低，温度较高的滤袋口很容易形成结露现象；如果压缩空气质量较差，铸造厂布袋除尘器，含水含油，则结露更为严重。

    4、采用耐高温滤袋

    耐高温滤袋品种很多，铸造厂除尘设备，应用较广，如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纤毡、泰氟隆、Kerme等。对于高温干燥的气体可用Nomex等，如果烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则必须选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。

    5、高温涂装

    用于高温烟气的布袋除尘器防腐涂装是不可缺少的。因为涂装不良，不仅影响美观，而且会加快腐蚀降低除尘器的使用寿命。

    6、保温措施

     电炉除尘器的灰斗不论怎样气流都难免产生气流的停滞，所以在设计中采取了保温措施。保温层结构按防止结露计算。