大型陶粒砂回转窑生产线工艺

陶粒砂作为一种人造轻骨料，拥有稳定的性能，应用比较广泛，在石油开采、耐火材料等方面应用较多。现在可以做为生产陶粒的原料也比较多，也就产生了很多的陶粒品种，如工业废料轻骨料：煤渣、膨胀矿渣、粉煤灰陶粒等；人造轻骨料：页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩陶粒等；天然轻骨料：浮石陶粒、火山渣陶粒等。

煅烧陶粒砂工艺不同采取的设备也不同，现在用回转窑来煅烧陶粒砂的方式有两种下面做详细介绍：

1、用湿法生产与湿法水泥生产相似，在较长的回转窑中煅烧湿物料，原料在回转窑内的脱水带中进行干燥，这种方案的优点，是能在一个设备内实现干燥与焙烧作业；其缺点是不能局部调节干燥制度。

2、是用可塑法生产，将原料制成半成品，经过干燥在进入回转窑，因此可以缩短窑的长度。

陶粒砂回转窑的工艺流程

陶粒回转窑内热式回转窑中温(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺技术,陶粒砂原料需要掺配和细度，均化处理，制球或成球，预热干燥、焙烧、冷却、分级和储存等这个几个基本环节。选择一个合适的生产工艺是十分重要的，它是陶粒工厂高度、优质、低消耗的首要条件，尽管陶粒的品种很多，所用的原材料也有很大差异。成熟、国内先进,代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向.这种煅烧技术能耗低、产量高,产品经脱水、脱碳增白,性能稳定,可用于造纸及涂料等工业领域。