水泥行业老式袋式除尘器的改造

水泥行业老式袋式除尘器的改造：

许多水泥企业一方面，有很多老的除尘器由于当时的清灰技术、滤料技术，使这些老式袋式除尘器不能正常运行使用或排放不能达标，造成资金设备的严重浪费；另一方面，对全厂进行粉尘治理投入很大，资金来源不足。因此，利用现在新的清灰技术、滤料技术，对一些老袋式除尘器进行改造，使之物尽其用，既为水泥厂节约环保投入资金，又能达到国家对水泥企业的环保要求。

1、ZX系列袋式除尘器改造

ZX系列除尘器为袖袋式机械震打清灰袋式除尘器,采用涤纶208滤料。主要用于仓顶、输送设备、包装机等吸尘风量不大的扬尘地点，是大多数水泥厂在70年代采用的除尘设备。由于此设备当时的技术缺点和管理方面的原因，导致这些设备不能正常运行或除尘效果差，排放不达标。将这种袋式除尘器改造成为分室脉冲袋式除尘器，效果很好。

2、FD系列屏蔽吹振式扁布袋除尘器改造

FD袋式除尘器为屏蔽吹震式扁布袋除尘器,采用回转反吹清灰方式。采用208涤纶绒布滤料作为过滤介质，主要用于磨机、包装机等含尘浓度非常大的扬尘点除尘。主要存在问题是：

FD型除尘器采用回转反吹风清灰方式，主要*反吹风机供应的高压反吹气流的气震作用，使滤袋产生震动清灰，但因机械故障多，其反吹口与上花板的间隙位置不合理，造成卡死反吹臂或损坏电机，反吹清灰乏力影响正常清灰。208涤纶绒布滤料允许入口含尘浓度低（30~60g/Nm3），因而在高浓度尘源环境中，采取反吹风清灰条件下导致清灰不完全；同时由于其机械强度差，滤袋破损严重，维修费用大。改造方法：（1）保留原壳体、风机、电机及卸灰装置。

（2）拆除反吹机构，采用定位回转脉冲清灰，提高清灰能力，避免二次扬尘。

（3）更换原208涤纶绒布滤料，采用涤纶针刺毡滤料，提高过滤性能。

（4）拆除原花板，将骨架该为圆形，减小骨架变形量，增加过滤面积，以增加总通风量，提高原除尘器处理能力，改造后效果：老除尘器经改造后，采用回转定位脉冲清灰，克服了原除尘器清灰机构原由弊病，增加了清灰力度，减小通风阻力，提高过滤性能；采用圆形骨架，减小骨架单位体积重量，减小骨架变形，增加单位过滤面积；采用新型过滤材料，提高过滤性能和入口浓度，提高除尘器通风能力和除尘效果。