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厂家推荐铝合金烟盒激光焊接机 正信直供

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现市场上流行的铝合金烟盒,以其重量轻,密封好,档次高的特点深受广大客户的喜爱。那么铝合金烟盒是如何进行焊接的?其实他们使用得失铝合金烟盒ZXL-1500连续激光焊接机.

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铝合金烟盒焊接缺陷及控制措施:

激光焊接是以激光作为高能密度光源,具有加热快和瞬时凝固的特点,深宽比高达到121,由此激光焊能够焊透铝合金烟盒而表面的热影响又不大。但由于铝合金对激光的高反射和自身的高导热性,焊接时不可避免地出现一些缺陷问题,其中主要的两个缺陷是气孔和热裂纹。铝合金烟盒激光焊接的主要缺陷之一是气孔问题。经过试验,材料表面状态、保护气体种类、流量及保护方法、焊接能量和焊缝形状都影响气孔的产生,选择合适的表面处理措施(完全清除铝合金表面油污,氧化层,保持干燥),加强气体保护和采用高功率、高速度、大离焦量(负值)焊接时可以使气孔的产生率降低。热裂纹也是铝合金门窗激光焊接时常见的缺陷,激光焊接时,焊缝细,特别是脉冲激光焊接,总输入能量低,冷却速度快,液化裂纹不易产生。

铝合金烟盒激光焊的难点之一就是铝合金对激光的高反射。试验表明,进行适当的表面预处理如喷砂处理、砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀、石墨涂层、空气炉中氧化等均可以降低光束反射,有效地加大铝合金对光束能量的吸收。同时还发现接头坡口几何形状对光束吸收率的影响,比如:尖V形坡口接头比无坡口或方坡口接头的吸收率要高得多。基于这一点,正信激光工程人员从焊接结构的设计方面考虑,利用设计合理工装夹具来增加铝合金门窗表面对激光能量的吸收。

 

连续激光焊接机在焊铝合金烟盒中的优势(连续激光,脉冲激光,氩弧焊的比较):

1、工业纯铝用脉冲激光焊能很好地焊接,焊后一般不会出现裂纹,但现在有些行业,焊后表面需要打磨,而激光脉冲焊后会有凹陷,打磨量会增加,这增加了加工周期和生产成本,而连续激光器可以很好的解决这些问题。脉冲焊点不均匀,咬边,表面有凹陷,飞溅较多,焊后强度不高。为了改善焊缝质量,采用连续激光器焊接,焊缝表面平滑均匀,无飞溅,无缺陷,焊缝内部无裂纹。

2、氩弧焊焊接铝合金烟盒时表面焊斑大,后续抛光处理成本高;焊接的高层度相对于激光焊更浅。比如0.6mm厚度的铝合金烟盒,稍微不注意氩弧焊就点穿了。

3、在铝合金烟盒的焊接方面,连续激光器的优势很明显 与传统的焊接方法相比,生产效率高,且无需填丝;与脉冲激光焊相比可以解决其在焊后产生的缺陷,如裂纹 气孔 飞溅等,保证铝合金在焊后有良好的机械性能;焊后不会凹陷,焊后抛光打磨量减少,节约了生产成本但是因为连续激光器的光斑比较小,所以对工件的装配精度要求较高。

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正信激光售后服务承诺:

1、根据您的需求为您提供任何专业技术及价格方面的咨询、并且以邮件方式发送产品资料或邮寄样品及相关资料给您,如果您有任何问题可随时交流沟通。

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