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合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶

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合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶产品规格书

合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶描述:

加成型模具硅胶通常也成为双组份室温固化加成型硅胶,硅胶A、B组份都为可流动性的液体。其中B组份含铂金触媒催化剂或其他助剂,双组份混合后可室温也可以加温固化。

 

合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶特点:

1.不受制品厚度限制,可高层度固化。

2.底线收缩率(≤0.1%),教练过程中不放出低分子,故体积不变,出来的产品高。

3.具有优良的耐化学腐蚀性,耐高温性可以达到250℃

4.食品级,无害无味,通过FDA食品级认证

5.高拉伸和撕裂强度,翻模次数多,不易变形。

6.流动性好,易灌注,即可室温固化也可加温固化,操作方便。

合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶用途:

金属工艺品,合金车载等准确模具制造

胸垫等产品的模具制作

高精度手板模型的设计制作、快速成型设计

食品级模具制作,也可根据客户产品要求特调生产

 

合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶使用方法及注意事项

1、工具及材料的准备

选备好适合产品用的模具硅胶,模种一个,电子称一台,搅拌容器一个,搅拌刀一把等工具及材料。

 

2、模种处理

将模种打磨抛光处理光滑,然后涂刷脱模剂,脱模剂一定要涂刷均匀(脱模剂可以是洗洁精,肥皂水,凡士林,液体石蜡等),后用吹风机吹干或者用纱布擦干。如若做分片模,要选择画好模线。

备注:脱模剂涂刷不均匀,容易导致脱模时,有些复杂花纹脱模剂涂刷不到的地方,不好脱模,模种粘在模具上损坏模种。

 

3、固定模种

把模种用胶水固定在木板上,再根据开模方式的不同来处理模种,具体有灌注模,包模,分片模开模方法。

灌注模:

灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,并用胶水将四周密封,以免有缝隙灌注硅胶时,硅胶沿缝隙流出。

备注:胶板或玻璃板接触硅胶地方也要打脱模剂。

 

 

4、硅胶双组份的配比

根据用量将AB胶配成1:1的用量(例如:A:500g=B:500g)的比例进行充分的搅拌即可

 

5、抽真空排泡处理

硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶

 

 

 

 

 

合金车载模具硅胶耐高温液体硅胶包装

A与B 为1:1配比常规包装

 A:25kg/桶   B:25kg/桶

 A:200kg/桶  B:200kg/桶

 

 


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