材料双曲铝单板

AAMA的研究机构曾对材料涂料及超级涂料、一般涂料做过测试比较，分别把涂层的样件放在佛罗尼达州灼热阳光照射，以及在潮湿含盐份空气的恶劣环境下暴露12年，实际证明材料涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30个和80百分点，材料涂料保证了在各种恶劣环境下使用。关于双曲钣金零件展开的计算方法，已经有很多相关的学者进行了研究，对此也提出了很多的展开计算方法。针对不同的钣金零件是可以用到不同的计算方法的，目前比较常见的几种计算方法，以及他们使用的钣金零件材料范围，我们粗略的说下。

那些对于传统的钣金零件的毛坯的计算，经验公式这种方法的要点主要是，建立展开的经验公式，当然这些都是要基于实验和相同的面积、相同的长度的理论基础之上的。当然如果我们用到的材料是不一样的，那么我们所用到的经验公式也一定不会一样的。H代表的是弯边高度，中心角用α来表示，M则是弯边的一个斜角值，零件的厚度为δ，弯曲内半径是r，弯曲起始线到弯边交线之间的距离为X，根据公式我们可以知道：X=（r δ）tanα/2=（r δ）tan（900?M）需要用到的经验公式：d=H/cosM-m通过这些公式代入具体的数据进行运算，我们就可以得到d的值，然后就可以确定钣金零件的展开长度了。我们可以利用上面提到的经验公式来对所需要计算的值进行详细的计算了。

滑移线的方法：这种方法有着自己的基本理论，那就是它利用的是滑移线的一些既定的特征来进行相关的求解，但是要针对比较具体的塑性加工过程，以此来建立起来滑移线场。在上世纪七十年代末，相关的学者就运用到了这样的方法来进行计算过，但是当时还是不太被人所知道，当前情况则是这方法和计算机无缺的结合在了一起，这样就实现了计算毛料过程的自动化。势场模拟的方法：这种计算放法是在上世纪八十年代出现的，它也是用来计算毛料的方法，有代表性的就是电模拟法、流体模拟法等等。它主要是需要一定的假设条件，通过相似性的相关理论来实现的。适用于各种边界形状的钣金零件展开问题。但是因为它是建立在一定的假设基础之上的，所以得出的结论必然也是比较的理想化的。