机器视觉检测系统

      在玻璃的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，玻璃表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、斑点等瑕疵，严重影响了玻璃的质量。人眼往往不能及时准确的判断出瑕疵，MVT-SIS-G100玻璃表面缺陷检测系统能对生产过程中产生的表面瑕疵进行高速、准确的检测，从而有效的节约了成本，提高了产品质量，并对生产工艺的改善起到了举足轻重的作用。

系统原理

       MVT-SIS-G100玻璃表面缺陷检测系统将线阵CCD相机架设在生产线上方,相机通过连接在幅面驱动轴上的编码器触发获取幅面的图像信息,相机的分辨率/线扫描频率和线宽等性能确定图像采样精度.系统精度高,图像数据处理量大,数据经过高速处理后保留幅面缺陷数据信息并输出控制信号,计算机系统通过数据库记录和管理缺陷具体位置、大小和图像等信息。

技术参数

检测对象：浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、光学玻璃、汽车玻璃、液晶玻璃板等；
典型瑕疵：凹坑、划痕、灰尘、黑点、蚊虫等；
检测宽度：任意宽度（通过相机种类数量的组合满足各种幅宽）；
检测精度：根据产线幅宽、相机配置决定；
瑕疵反馈：声光启动紧急信号、实时贴标、实时显示瑕疵坐标信息分布图、质量报表等

?高标准幅面检测，避免漏检；
?显示当期及前后多个瑕疵具体图像；
?实时瑕疵信息展示，记录当前瑕疵的类型、面积（直径）、横纵向位置等信息；
?产品基本信息模块，记录产品批次号、型号、规格、班号、操作员等信息（可自行修改）；
?实时的检测米数、启动紧急信号信息显示；
?根据瑕疵面积大小、形状、灰阶差异等特征实现瑕疵的自动分类；
?周期性连续性瑕疵的自动启动紧急信号，可自行设置启动紧急信号密度；
?自动生成每卷产品的瑕疵记录报告，用户可随时调用信息打印；
?自动换卷并自动打印质量报表；
?可与用户产线联动，提供远程技术服务；
?软件功能及界面可根据用户要求进行定制开发。