卧式旋风水膜除尘器的除尘原理

卧式旋风水膜除尘器的除尘原理

含尘气流呈螺旋状进入除尘器中，借离心力的作用使位移到外壳的灰尘颗粒为水膜所除去；另外，气流每次冲击水面时，也有清洗除尘作用，而较细的灰尘为气流多次冲击水面而产生的水雾、水花所吸捕、凝聚，加速向除尘器外壳位移，终为水膜所除去，因而具有较高的除尘效率。在除尘器后采样滤膜上所获粉尘颗粒表明：颗粒直径在 5μm 以上的灰尘较少，大部分为3μm以下。至于水膜形状，据试验中观察，水膜上升侧较为紊乱，如煮沸的稀粥状，而水膜下降侧较为平滑。当一定速度的含尘气流离开合适的各圈水面时带有大量的水雾、水花，根据它不同的质量被离心力先后甩到外壳内壁的水膜上。除尘器一般使用的横断面形状。 

除尘器横断面应符合除尘原理要求，即在较低的阻力损失下，使各螺旋圈形成完整的水膜；在气流冲击水面后引起更多的水雾、水花，使气、水混合得更激烈、更均匀；另外气流在螺旋通道中前进时，产生非常大的离心力，以取得较高的除尘效率。

2.阻力与风量关系

除尘器的阻力与风量或螺旋通道风速的关系试验。在1250～1750m/h 风量范围内，在形成等流量水膜各自相应的工作通道风速下（即除尘器内芯底至水面的通道截面处平均风速），（d）型除尘器阻力损失较小，（b）型阻力损失非常大。在1500m3/h设计额定风量下，（d）、（a）、（b）三种横断面的阻力损失分别为620Pa、710Pa、770Pa。总的说来，三种横断面的除尘器的试验风量范围内，阻力损失是随着风量的提高而提高的，当超过1750m/h时，其阻力损失提高的幅度逐渐加大，这说明了这种除尘器有它合适的风量适用范围。

3.除尘效率与风量关系

除尘效率随粉尘的性质而定，对比试验以耐火黏土作为试验粉尘，试验控制条件同上。在设计额定风量下，三种模型的除尘效率为98.1%～98.3%。在1250~1750m3/h试验风量范围内，除尘效率无大差异，（b）型稍高，（a）型稍低，它们共同试验结果是随着风量的提高，除尘效率略有降低。

 说明各圈在形成完整、强度均匀、适当的水膜条件下，三种横断面的性能差异不大，主要考虑加工方便，占地面积小的特点。（d）型的横断面进行工业试验。

4.除尘器的水位控制

卧式旋风水膜除尘器要有较高的除尘效率，要求除尘器具有合理的横断面，各螺旋圈具有可形成完整且强度均匀的水膜的合适水位，即具有合适的工作通道风速。在运行过程中，保持除尘器各螺旋圈都具有合适的工作通道风速是关键的问题。当卧式旋风水膜除尘器在灰浆斗全隔开的试验条件下，各螺旋圈控制在无 在除尘器灰浆斗全隔开状况下，控制加水使形成不同圈数的完整水膜下进行测定，除尘效率随着形成完整水膜圈数的增多而提高，而3圈内都无水时，除尘效率将大幅度降低。在设计额定风量为1500m/h 的情况下，当形成3 圈、2 圈、1 圈水膜和3圈全无水膜时，其除尘效率分别为98.5%、96.5%、94.5%和65%。