冲压模具冲头怎样预防龟裂解决拉伤？

陶瓷涂层，简称无机保护膜.通过对模具表面处理，把涂层覆盖在模具上，使模具提高模具使用寿命，减少修模次数，解决粘膜与冲蚀，延缓模具龟裂发生的时间，降低生产成本，提升生产效率，提升产品表明质量，减少产品后加工工

 在纳米无机氧化物类陶瓷材料非常高硬度和强度的性能基础上，纳米陶瓷涂层相对密度很高，整体表面硬度约在6H以上，其破坏温度可达到800~980℃，成膜后耐温性可高达1200℃左右，因此在锅炉、电炉、烟道气、飞机、宇航器等零部件上得以大量应用。在高温环境下具有优异的防腐耐磨的效果，不脱落、不燃烧，防水防潮，无害对环境没有污染。经霖晨纳米陶瓷涂层实验室测验证明，将几微米厚的纳米陶瓷防腐涂料涂在粉尘管道内，耐摩擦、防酸碱腐蚀，可以延长粉尘管道使用寿命3倍以上。

霖晨纳米陶瓷涂层的长期耐温可以达到1200℃，防水防腐效果好，涂料能形成陶瓷防腐涂层，涂层呈交联玻璃相致密结构，低导热涂层，抗腐蚀效果较佳，硬度高抗磨损，能长时期耐住酸碱液体、腐蚀性气体的腐蚀，在防腐同时，霖晨隔热陶瓷防腐涂层可以有效防止热量的传导和流失，起到很好的隔热性，隔热防腐很好的保护基体，给模具带来可观的节能收益。

PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、结合等而引起失效的工具、模具、机械零件、健康器械等。其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命2-20倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），涂层后可以从根本上予以解决。

准确冲压模具经纳米PVD涂层涂覆后表面可拥有较低的摩擦系数，减少加工受力。模具经纳米PVD涂层涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特別是用于高准确加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米涂层涂覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅降低生产成本。

优点：

1、摩擦系数降低，减小加工受力

2、提高表面硬度，大大延长模具寿命

3、防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量

4、省去卸模、拋光再装模的烦恼，提**率名称：压铸模具PVD镀钛、压铸模具PVD涂层、压铸模具纳米镀钛、压铸模具真空镀钛、压铸模具镀钛、压铸模具涂层、压铸模具