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二次铝灰无害化处理技术设备如何处理?

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  在铝土矿熔铸过程中定期扒出的灰渣被称为一次铝灰,一次铝灰中金属铝含量在70~80%,一般采用炒灰或压榨等方法回收铝灰中的金属铝,灰渣冷却后进一步细磨筛分出铝颗粒,得到的细灰即为二次铝灰。

  二次铝灰是一种危险废物,里面含有大量氟化物、、碳化铝、氮化铝等有毒有害物质。目前已被列入《国家危险废物名录》,废物类别HW48有色金属冶炼,废物代码321-024-48。皆因AlN、Al4C3遇水产生NH3和CH4等气体,其气味恶臭,氟化物遇水溶出会污染自然水体,因此如过不加处理而是直接进行填埋的话,将会对环境产生严重的危害。

  如今电解铝加工企业对二次铝灰的处理工艺主要分为两类,无害化和资源化。无害化工艺:通过酸浸、碱浸、洗涤等方式,去除二次铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等杂质后得到无害化的铝灰再进行安全填埋。资源化工艺:脱除有毒有害物质后,二次铝灰经过高温或冷加工制成不同的产品如钢爪保护环、棕刚玉磨料、精炼剂和净水剂等,或是返回电解槽作为电解铝原料。

  但是市场上二次铝灰产量十分巨大,年产达到200万吨。利用铝灰生产的钢爪保护环、棕刚玉磨料等产品,都面临滞销的问题。近年来,不断有研究团队研究开发一种低温碱熔技术处理二次铝灰。

  低温碱性熔炼是将含金属物料与碱性介质混合后,在远低于传统火法冶金冶炼温度下进行熔炼,以得到金属单质或可溶性碱式金属盐的过程,由前苏联科学家谢里科会母于1948年首先提出,然后由斯米尔洛夫完成研究,具有金属直收率高、低温、环保等诸多优点。

  技术原理是将铝灰加入物质材料、氢氧化钠作为熔炼介质,在低于 900℃的温度下熔炼,熔炼完成后进行热水浸出,分步沉淀完成各组分的分离;铝灰中碳化铝、氮化铝分解,氟化物、氯化物与碱性物质反应生成氟化钠和氯化钠,氧化铝和氧化硅生成氯酸钠和硅酸钠,水浸后调节PH值,分步沉淀出氢氧化铝和水玻璃,剩余溶液多效蒸发出工业用盐,氢氧化铝经煅烧后返回电解槽回用。

  整个过程低温节能、清洁**,真实做到了资源的综合利用,将会成为二次铝灰利用的技术的发展趋势。

       二次铝灰资源化设备,包括铝灰球磨机、铝灰回转窑、铝灰浮选机、铝灰分离机、摇床等设备。

       您对二次铝灰还有什么不同的见解,欢迎下方留言咨询!


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