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除尘电伴热设计

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除尘电伴热设计

1.电伴热条件

凡符合下列条件之一者,可采用电伴热:①要求对伴热系统实现遥控和自动控制的场合;②对环境的洁净程度要求较高的场合。

2.电伴热的功率计算

电伴热带的功率可根据仪表测量管道散热量来确定,管道散热量按下式计算:

QE=qwK3K4Ks

式中,QE 为单位长度测量管道散热量(实际需要的伴热量),W/mqx为基准情况下,测

量管道单位长度散热量,W/m,见表9-42Ka为保温材料热导率修正值(岩棉取1.22,复合硅

酸盐毯取 0.65,聚氨酯泡沫塑料取 0.67,玻璃纤维取 1)K:为测量管道材料修正系数(金属取1,非金属取0.6~0.7);K:为环境条件修正系数(室外取1,室内取0.9)。

3. 电伴热系统

①电伴热系统,应满足下列要求:

a.电伴热系统一般由配电箱、控制电缆、电伴热带及其附件组成。附件包括电源接线盒、中间接线盒(二通或三通)、终端接线盒及温控器。

b.为维持管道或加热体内的介质温度,电伴热带可与温控器配合使用。重要检测回路的仪表及测量管道的电伴热系统应设置温控器。温度传感器应安装在能准确测量被控温度的位置。根据实际需要将温度传感器安装在电伴热带上构成测量电伴热带温度的测量系统;也可将温度传感器安装在环境中构成测量环境温度的测量系统。在关键的电伴热温度控制回路中,宜设温度超限启动紧急信号。

电伴热系统的供电电源宜采用220V?AC50Hz,宜设置单独的配电系统或供电箱,并安装在安全区。配电系统应具有过载、短路保护措施。每套电伴热系统应设置

单独的电流保护装置(断路器或保险丝),满负荷电流应不大于保护装置额定容量值的80%

③ 配电系统应有漏电保护装置。

④电伴热系统控制电缆线径应根据系统的大用电负荷确定,导线允许的载流量不应小于电伴热带大负荷时的1.25倍。配电电线电缆的选择应符合现行《石油化工仪表供电设计规范》SH/T 3082的规定。电缆应采用铜芯电缆,电缆线路应无中间接头。

保温箱的伴热宜选定型的电保温箱,并单独供电。

在爆开危险场所,与电伴热带配套的电气设备及附件应满足爆开危险场所的防爆等级,并符合现行《爆开危险环境电力装置设计规范》(GB50058)的规定。

4. 常用电伴热带的适用场合

1)自限式电伴热带 由特殊的导电塑料组成,用于维持温度不大于 130℃的场合,其输出功率随温度变化而变化;可任意剪切或加长;可交又敷设。

(2) 恒功率电伴热带 由镍铬高阻合金组成,用于维持温度不大于 150℃的场合,其单位长度输出功率恒定;可任意剪切或加长。

3)串联电伴热带 由一根或多根合金芯线组成,用于维持温度不大于150℃的场合,其输出功率随电伴热带长度的变化而变化。

5.电伴热带的选型,应符合下列规定:

①宜选用并联结构的自限式电伴热带和单相恒功率电伴热带。

②非防爆场合选用普通型电伴热带;防爆场合必须选用防爆型电伴热带;在要求机械强度高、耐腐蚀能力强的场合,应选用加强型电伴热带。

③电伴热带的规格及长度确定,应符合下列规定。

a.应根据管道维持温度及高温度确定电伴热带的高维持温度。

b.应根据管道散热量确定电伴热带的额定功率。当管道单位长度散热量大于电伴热带

额定功率,且两者比值大于1时,用以下方式修正:当比值大于1.5时,采用两条及以上的

平行电伴热带敷设;当比值在1.1~1.5之间时,宜采用卷绕法,修改隔热材料材质或管道隔热厚度。

④确定电伴热带长度时,每个弯头需电伴热带长度等于管道公称直径的2倍;每个法兰需电伴热带长度等于管道公称直径的3倍。

6. 电伴热带的安装

①电伴热带的安装应在管道系统、水压试验检查合格后进行。

②电伴热带可安装在仪表管道侧面或侧下方,用耐热胶带将其固定,使电热带与被伴热管道紧贴以提高伴热效率。

③除自限式电伴热带外,其余形式的电伴热带不得重叠交叉。敷设小弯曲半径应大于电伴热带厚度的5倍。

④接线时,必须保证电伴热带与各电气附件正确可靠地连接,严禁短路,并有足够的电气间隙。对于并联式电伴热带,线头部位的电热丝要尽可能的剪短,并嵌人内外层护套之间,严禁与编织层或线芯触碰,以防漏电或短路;对于自限式电伴热带,其发热芯料为导电材料,安装时电源铜线应加套管,以免短路。

试送电正常后,再停电进行隔热层施工。隔热材料必须干燥且保证材料的厚度。

电伴热系统必须对介质管道、电伴热带编织层及电气附件按现行《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)的规定做可靠接地,接地电阻应小于40

在防爆危险场所应用时,电伴热带与其配套的防爆电气设备及附件的安装、调试和运行必须遵循国家颁布的现行《电气装置安装工程爆开和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》(GB50257)的有关规定。

管道法兰连接处易产生泄漏,缠绕电伴热带时,应避开其正下方。


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