供应均质炉保温材料高铝型耐磨浇注料

高铝耐磨浇注料广泛应用于电站、锅炉、熔炼炉、加热炉、均质炉、热处理炉、感应炉等炉衬的不同部位。高铝耐磨浇注料具有抗渗、耐腐蚀、耐冲击、耐磨、力学性能好、炉体结构牢固、比砖炉气密性好、延长炉龄、节约炉费、显著经济效益等特点。

一般来说，高铝耐磨浇注料的主要原料大多是传统的高铝土矿熟料。由于产地的不同，高铝土矿原料的成分不同，特别是杂质种类和含量的差异，受传统烧成工艺和人工分选工艺的影响，高铝土矿熟料具有质量不稳定、加工不精细、均匀度差等特点。这严重影响了耐磨浇注料性能指标的稳定性和损伤率的均匀性，甚至高温衬里局部磨损、渗透和腐蚀过快，严重降低了耐磨浇注料的使用寿命和高温窑的利用率。

高铝耐磨浇注料性能试验主要结果如下：

(1)在室温和1000℃条件下，随着耐火水泥掺量的增加，高铝耐磨浇注料的耐磨性逐渐降低，在1200℃时略有增加，当用Al2O3粉代替耐火水泥作粘结剂时，它们在各试验温度下的耐磨性没有显著差异。

(2)不同温度热处理后，高铝耐磨制品的磨损量与试验温度相似，即随着试验温度的升高而降低，600℃和1000℃处理的试样在每一试验温度下的磨损量较小，但在1200℃处理后的磨损量略大。

(3)对不同临界粒度的高铝耐磨制品进行了磨损试验，当温度为1000℃时，试样的磨损量随临界粒径的增加而减小，在1200℃时，浇注料的磨损量随临界粒径的加大而变化不大。

金石高铝型耐磨浇注料以陶瓷纤维棉为骨料，加入各种填料、结合剂、添加剂等材料制成。导热率低，热容量低，抗热震，耐压抗折，故具有优良的抗风蚀、抗磨损、抗冲击性能和一定的承重能力。优点是具有良好的施工性能和力学性能，特别适用于形状复杂的炉壁，施工容易，炉壁整体性强，炉壁浇注后4?8 h即可脱模，并具有一定硬度。