轧机轴承钢套APMC-160A轴套感应拆卸器中诺定制

中诺仪器为客户定制的感应加热器案例分析：

中诺定制APMC-160A轴套感应拆卸器 轧机轴承钢套300*280 250*220 225*200 

1 、 加热器型号、主要参数

1.1  设备型号：APMC-160A

1.2  设备结构：手动升降式，感应拆卸器配电控制柜分离

1.3  设备承重： 50Kg    高温度  300度

1.4  控制方式：时控控制/数显  （加热轴承时可采用温度控制，加热别的工件建议采用时间控制，因温度过高，磁性探头传感器承受不了这么高的温度。可赠送便携式测温仪一套）

1.5  设备电参数：电压  两相AC380V?10％、  频率50HZ、

额定容量 60KVA、       额定电流160A、

     1.6  设备主要工艺： 

          1采用双玻璃丝包线，使用寿命长，输出功率大

          2采用环氧树脂密封绝缘，保证设备的军援性能

2、适用工件尺寸、轭铁配置  操作过程：

2.1  适用工件尺寸：

轧机轴承的钢套，钢套尺寸为Φ300*280、Φ250*220、Φ225*200

2.2  具体操作过程：

◆电源接头应由具备资质的电气工程师接到电控柜上。

◆比较电源和电压的加热器上所示的电压，正确的连接电源。

◆打开加热器电源，设定所需要的加热时间（建议初次使用设定30秒，到达设定时间机器自动停止工作，如有需要可以增加设定加热时间）按启动按钮加热，目测内圈温度，尝试旋转内圈，找到感觉松动的时候，在接下来的30秒内，内圈就会很容易转动和取下来了。

◆关闭加热器电源。

◆从加热器里小心地取出内圈，不要损坏仪器。

2.3 主要技术参数 加热温度及时间：

钢材的热膨胀系数为：1.2?lO-5／℃，及每米每度0.012mm

轴承感应拆卸器包括了一组闭合线圈，电流通过感应线圈在线圈产生的交变磁场穿过轴承内圈时，会在内圈上产生感应电流，从而使内圈被迅速地加热而膨胀和轴行程温差，这样就可以很容易的把内圈从轴上拆下来了

要达到加热拆卸轧机轴承内套的温度，一般比安装温度高30度左右即可，及加热到130度，所需时间90-180秒。

3、安全保护：加热主机有过热过载、短路安全保护装置，自动化跳断，同时主机线包与主机壳用耐高温环氧树脂固封，绝缘性能优越，有足够的安全防护保证人身安全。

4、工作原理： 采用涡流原理，在工频（50-60Hz）条件下，加热器主机作为一特殊结构的变压器，工作时，工件中通过加热器的磁力线，产生涡流而被快速加热而发热膨胀，满足过盈装配要求。 

5、设备外形尺寸、重量：

5.1  设备重量： 80Kg左右

6、设备选材 ：

感应加热器由干式自冷工频感应加热装置和控制部分组成，控制箱按IEC439—76标准制造，主机为B级绝缘，骨架选用玻璃丝环氧板制作，导线选用双玻璃丝铜扁线，绕组经烘干浸漆后用环氧树脂封装，耐压按IEC标准试验，稳定性考核要在2000V下通电5min，此时绝缘电阻仍应大于2MΩ。考虑到被加热工件的温升远远超过B 级绝缘允许温升，设计时除采用反热辐射技术措施外还采取了其它隔热措施。 

设备配有如交流接触器，热继电器，中间继电器等各类过热保护断电功能电器元件。 

7、三包标准：按全部电工委员会IEC439-76标准对三包18个月

8、交货日期：10个工作日

9、售后服务：在质保期内，因设计制造质量等原因造成的故障由设备生产厂免费维修，质保期内，当设备出现故障时，乙方在接到甲方书面通知后4小时内答复，48小时内派维修人员赶到现场，一般故障接到用户通知后24小时内排除，异型故障一周内解决。

靖江市中诺仪器仪表有限公司公司总部位于江苏省靖江市城南工业园区内，自成立以来一直致力于轴承安装、维护工具以及相关检测仪器的研发、生产和销售。

公司专注于提高轴承拆装、维护工艺，以国内 的生产技术及精湛工艺为保障，以高性能、高标准、安全 为产品定位，以完善的售后服务及技术指导、按客户需求个性化定制为服务准则，通过多种方式相结合的销售途径来满足国内外用户需求。