井式带盖环式焙烧炉炉盖保温用含铬型陶瓷纤维

井式带盖环式碳素焙烧炉的炉室上炉盖后，其上部的敞开部分即为密闭的空间。进入火焰系统的炉室都要加盖，完成焙烧进入冷却的炉室也暂不取盖，这一方面可以减缓冷却，另外还可以提高进入高温炉室作为助燃的预热空气的温度。一个火焰系统需ll～13个炉盖。炉盖由骨架和耐火材料构成，重约l0～15t，使用天车吊运。炉盖所用的耐火材料有耐火砖与浇注料两种。炉盖砖为特异型，制作困难，砌筑要求高，但是使用寿命可长达8～10年。浇注料炉盖施工简便，造价低，有一定的推广价值。炉盖的骨架是铸铁或铸钢结构，可以保证结构强度的要求。此外，炉盖还应加强保温、防止漏气，以减少散热损失和控制烟气量。

2005年以来，随着新材料、新技术的开发及应用，新建炭素企业的环式焙烧炉炉盖，多数采用陶瓷纤维模块锚固安装制作而成，具有导热系数小，容重低，热能损耗小等优点，但一次性造价较高；而2005年以前的环式焙烧炉炉盖，基本都是采用耐火轻质粘土砖砌筑而成，国内大多数炭素企业仍在使用，其优点是造价低，施工简便，但缺点是耐火砖导热系数较高，且随炉室温度的升高而变化，在长期高温使用过程中，耐火砖收缩变形，相互之间出现缝隙，导致炉室负压损失大，热量损耗较多，造成能源过度浪费。

    碳素焙烧炉的温度为1250度，因此需要采用1500含铬型陶瓷纤维制品。1500含铬型陶瓷纤维毯耐温度高达1500℃，长期工作温度可达1300℃，其中含铬量大于等于2.6%，现在能做的厚度为25mm，规格为7200*610*25mm，产品微绿色。

含铬纤维毯特点：

1.陶瓷纤维毯呈微绿色，纤维细，弹性大，杂质低，渣球少，性能稳定。

2.热稳定性和化学稳定性好；

3.具有优良的弹性，优良的热稳定性及抗热震性；

4.制作含铬型陶瓷纤维模块

含铬纤维毯技术指标：