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石墨烯脂肪族聚氨酯面漆说明书-博凯BKXJ石墨烯聚氨酯面漆厂家

产品信息

产品详细

石墨烯脂肪族聚氨酯面漆又称石墨烯聚氨酯防腐涂料面漆、石墨烯聚氨酯面漆,是石墨烯、多异氰酸酯和多元醇加聚反应形成的高聚物,与基材附着力良好,是一种高度度、抗撕裂和耐磨的防腐涂料。BKXJ石墨烯脂肪族聚氨酯面漆具有耐化学腐蚀、机械性能好等特点,是应用较广的一种材料,由于石墨烯具有不错的光、电、力学性能,用其来改善聚氨酯涂料,可得到具有导电性的防腐涂料。

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组成:

石墨烯脂肪族聚氨酯面漆由石墨烯、脂肪族异氰酸酯、含羟基的丙烯酸树脂、防腐颜料、稀释剂、助剂组成的石墨烯重防腐涂料

油漆特性:

1、防腐性能:不错:一般防腐、化工大气、盐、汽油、煤油、机油、烃类溶剂、潮湿、雨水及凝露;

一般:酸性气体及酸雾、农业生产体系酸、氯化溶剂,水浸泡;

较差:酯、酮类溶剂,

2、机械性能:柔韧性能佳,耐磨、耐冲击。

3、装饰性能:保光、保色性能好。

4、耐热性能:耐热190℃。

5、施工特性:覆涂修补简便。

 

主要用途:

石墨烯脂肪族聚氨酯面漆用于油罐、船舶、工程车辆、路灯杆、公路护栏、桥梁、机械设备、钢结构等面漆。

技术指标

项 目

指 标

漆膜颜色及外观

平整、光滑,符合标准样板

粘度(涂-4),s

70-100

细度,μm,≤

30

耐冲击强度,公斤.cm,≥

50

柔韧性,mm,≤

1

附着力(划格法)≤

2

耐汽油性,24h

不脱落、不起皱、不起泡、允许轻微变色

硬度(摆杆),不小于

0.6

人工加速老化(1000h)

无明显裂纹,变色≤3级,失光≤3级

耐盐雾性(1000h)

漆膜无变化

 

施工工艺

理论用量:

125克/平方米/50微米

漆膜厚度:

干膜:30-50微米/道;

湿膜:56-93微米/道

混合配比:

5:1

熟化时间:

(23�2℃),30min

稀释剂:

BK-J104石墨烯聚氨酯稀释剂

施工条件:

环境温度:2℃~40℃;相对湿度:<85%;底材温度:高于露点3℃。

说明:理论用量为依据参数计算得出,实际用量,依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考博凯防腐涂料公司销售工程师相关建议。

烘干:本品可在50-90℃烘干,可咨询博凯防腐涂料公司技术服务者。

 

施工方法:

施工方法

较大稀释量

喷孔

喷出压力

高压无气喷涂

0~5%

0.33~0.46mm

10~15MPa

有气喷涂

15% ~20%

1.0~1.5mm

0.3~0.4MPa

手工涂刷、辊涂

5~20%

须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡

说明:金属漆、荧光漆、高亮面漆等,不推荐使用刷涂辊涂,推荐使用空气喷涂。以上施工参数为我公司的经验数据,因实际施工的工况不可预料,以上数据仅供参考。

 

适用期、干燥时间、涂装间隔:

项目

10℃

20℃

30℃

混合使用期

8h

5h

3h

指触干燥

2h

1h

1h

半硬干燥

16h

10h

6h

较短涂装间隔

24h

16h

12h

较大涂装间隔

——

防腐配套:

底漆:石墨烯环氧富锌底漆、石墨烯环氧锌粉底漆、石墨烯底漆、石墨烯环氧封闭底漆

中间漆:石墨烯环氧中间漆、石墨烯环氧专项使用腻子、石墨烯环氧耐磨玻璃鳞片、石墨烯锌中间漆

 

表面处理:

被涂的钢铁表面,必须完全清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30~70μm。

其他底材:包括混凝土、ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等,需要一个洁净清洁的表面并涂覆相应底漆或者做相应的预处理。

 

  存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。

 

项:

1、施工前先阅读使用说明;

2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;

3、施工过程保持干燥清洁,严禁与水、酸、醇、碱等接触;配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;

4、施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须7天后才能交付使用。

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