主营:加工中心,数控立式钻床,镗铣床,数控镗床,数控立式钻床,立式铣床,滚齿机,立式钻床
所在地:
山东 枣庄
产品价格:
1元/台(大量采购价格面议)
最小起订:
1
发布时间:
2024-12-03
有效期至:
2025-01-03
产品详细
ZK5140C数控立式钻床特点和用途:该系列数控立式钻床可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序。适用于中小型板材、盘类、壳体类等复杂零件及模具的批量加工。
数控立式钻床基础件采用树脂合金铸件,经多次时效处理消除应力,整体机身具有很高的稳定性和高刚度。工作台面及导轨面经过超音频淬火热处理,并由进口导轨磨床进行高精度磨削,与导轨接触面经人工刮研和铲花,精度保持性好。
工作台十字形,XY轴采用高精度滚珠丝杠传动,由伺服电机驱动。主轴Z轴进给采用大功率伺服电机驱动齿条传动,并由数控系统控制,实现重切削进给。
主轴采用高刚度耐磨型合金结构钢材质,主轴经过调质淬硬渗碳处理,主轴套筒表面经淬火氮化处理,显著提高主轴的几何精度和径向刚度。
工作台移动采用高精度滚珠丝杠传动,与导轨的接触面贴附德国聚四氟乙烯耐磨片(贴塑导轨具有摩擦系数小,摩擦力仅为钢导轨的三分之一,进给平稳无爬行,灵敏度高,可支持和满足微量进给及补偿功能等要求),在重负荷下保持滑动轻巧,移位平稳,定位准确。该数控立式钻床Z轴自动回零功能,刀JU自动补偿功能。
ZK5140C数控立式钻床具有以下特点:
1. 基础件采用树脂铸铁, 并经实效处理,确保精度的稳定性;
2. XY 轴为矩形滑动导轨, 淬硬磨削导轨与进口贴塑导轨相配合,承载能力强,减震性好。
3. XY 轴采用高精度研磨C3级滚珠丝杠,伺服电机与丝杠采用弹性联轴器直联,确保机床的定位精度。
4. 各部位进给采用自动润滑泵润滑,主轴传动采用油泵强制润滑;
5. 主轴箱具有足够的电机功率和很广的变速范围。
6. 机床主轴进给扭矩大,可实现机动,手动进给转换。
7. 机床主轴箱可手动升降调节,以增加工件的加工空间范围。
ZK5140系列数控立式钻床产品技术参数:
ZK5140C数控立钻 7060机型 1060机型 1580机型
工作台外形尺寸mm 850?600 1150?600 1650?800
工作台移动行程mm 700?600 1000?600 1500?800
主轴Z轴行程范围mm 250 250 250
主轴箱行程手动调节mm 460 460 460
钻孔直径mm φ40 φ40 φ40
T型槽宽 18 18 18
主轴锥度 莫氏4/MT4 莫氏4/MT4 莫氏4/MT4
主轴转速范围 31.5-1400/分钟 31.5-1400/分钟 31.5-1400/分钟
主轴变速级数 12 12 12
主轴电机功率KW 3 3 3
主轴端面至工作台面距离mm 65-665 65-665 65-665
主轴中心线至立柱导轨面距离mm 600 600 800
快速位移速度米/分钟 X:10米Y:10米Z:5米 X:10米Y:10米Z:5米 X:10米Y:10米Z:5米
主轴扭矩 350N.m 350N.m 350N.m
主轴抗力 16000N 16000N 16000N
数控系统 南京华兴数控 南京华兴数控 南京华兴数控
定位精度mm 0.025mm 0.025 mm 0.035 mm
重复定位精度mm 0.013 mm 0.015mm 0.018 mm
驱动电机功率KW X2.2、Y3、Z1.5 X2.5、Y3、Z1.5 X3、Y4、Z1.5
机床重量KG 3300 3600 4250
长宽高尺寸mm 1500?1850?2500 1800?1850?2500 2300?2250?2500
ZK5150系列数控立钻主要部件配置:
机床床身 树脂铸铁
主轴齿轮 沈阳机床
滚珠丝杆 南京工艺
数控系统 南京华兴
伺服电机 南京华兴
自动润滑 南京迅润
1、数控立式钻床电源装置推荐:
电源形式:三相交流380V?10% 50HZ?10%
2、售后服务:整机一年质保,终生负责维修。(人员违规操作等不可抗力造成的损害,需收取机床部件的成本费用。)
3、随机附件:机床说明书一本、数控系统使用手册一本、退刀斜铁一个、装箱单及合格证各一份。
4、数控立式钻床数控系统功能介绍:
南京华兴WA710MI数控系统是适用于三轴铣床或专机的数控系统,具有PLC梯形图编程和用户宏程序功能,非常适用于三轴机床的自动化**加工以及各种自动上下料设备控制,其先进的直线式后加减速控制使加工效率和曲面尺寸精度速度均高于一般数控系统。该数控系统产品具有以下特点:
1、8.4寸彩色液晶显示,分辨率为800*600
2、2M电子盘存储程序,支持程序密码和用户USB锁,汉字说明
3、USB接口,RS232接口,支持USB/232-DNC加工
4、实现3轴控制 主轴伺服定位插补控制
5、支持宏程序编程,实现各种函数及条件判断转移
6、开放PLC梯形图编程
7、用户参数化表格加工,隐藏重要程序
8、双向螺距误差补偿,软限位及反向间隙补偿
9、刀JU半径补偿功能(C型刀补),灵活的刀JU设置功能
10、程序段快速预读及预读同步功能
11、实时跟加工图形及模拟加工
12、电子齿轮任意配比丝杆传动
13、支持多个工件坐标系
14、直线型后加减速控制,轨迹间自动光滑过渡不失真
15、**低误差,尤其适合高速雕铣加工
16、定位速度高达30m/min,控制当量0.001mm