复合材料模温机 欧能专为行业设计

复合材料模温机如何选的问题，需要考虑如下几个方面：泵的大小及能力、内部喉管尺寸、加热能力和冷却能力以及控制形式。

接着需要了解所需的各项参数，首先计算塑料/模具组合所需排走的热量，若以PC杯模为例，实际需要散去的热量为: 一模件毛重(g)/冷却时间(s)=208/12=17.333g/s PC的散热率是=368J/g或是368kJ/kg 所以每周期需要散去的热量=368�17.33/1，000=6.377kW。再计算冷却需要的容积流速: 按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时，流速=6.377�0.75=4.78gal/min或是=6.377�3.41=21.751/min；若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78�5=23.9gal/min或是=21.75�5=108.731/min

3.泵流速的规定: 为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵.

4.泵压力的规定: 一般模具控温机（模温机）的操作压力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速(流动的阻力产生压力损失)，所以泵的压力愈高，流速愈稳定. 对于冷却管道很细小的模具(例如管道直径是6mm/0. 236in)，泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度(即是冷却液速度). 大体上冷却液的容积液速要求愈高，管道的直径愈少则所需要的泵输出压力愈大.所以在一般应用模具控温机（模温机）的压力应超过了3bar(43.5psi).

复合材料中模具控温和加热，我们通常采用了一种辅助设备——模温机，进行模具加热控温，一个模具温度的高低都能给厂家带来不同的影响，一个模具温度会影响着产品的质量、收缩率、周期等，所以当采用模温机控制模具温度的目的有两种：1、模具加热工作温度2、保持模具温度恒定在工作温度。