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铝棒砖用超声波探伤设备-SUT301超声自动化

产品信息

产品详细

一、设备特点

    1、本设备适用于铝圆棒的超声波检测设备,设备包括机械运送及传动装置,电器控制装置,超声波自动探伤装置三大部分组成。

2、本设备采用水箱水浸探伤方法,圆铝棒在水箱内原地旋转,超声探头采用机械自动跟进,从铝棒一端直线跟进前进至另一端,完成整根圆铝棒探伤,原材料经检测后电动标记原材料合格或不合格标记。

3、探伤系统采用四个超声波探头同时探伤。

4、探伤设备具备自动上料、自动探伤、自动下料、电动标记及分选等功能。

5、探伤原理是超声波经水耦合后进入圆铝棒,当圆铝棒内外有夹杂、裂纹等缺陷会引起超声反射,超声仪器将超声反射信号经放大信号处理后实时启动紧急信号,实现缺陷的自动检测。

 

二、技术性能

1、适应范围:   φ132mm—φ203mm

2、适应长度:   6-10m

3、检检测时速度:   每一支圆铝棒检测时间不大于2分钟

4、仪器通道:   四通道

5、探头型式:   线聚焦直探头

6、探头频率:   22.5MHz

7、检测灵敏度: 能发现φ1mm平底孔当量缺陷

8、检测盲区:   3.5mm

 

三、设备主要配置

1、全数字型四通道超声波探伤仪一套,该仪器具有打印功能。

2、上料堆放架一套(长5、宽1.2)。

3、下料堆放槽合格品与不合格品各一个(合格品堆放时铝棒相互之间不能碰伤)。

4、超声波探伤系统包括:不锈钢水箱、铝棒旋转机械装置、4支探头及探头自动检测装置。

5、探伤水箱底部有放水孔,上面有溢水、溢油孔,溢出水和油进入付水箱(另配一只小水箱),经过沉淀和过滤后水源可循环使用。

6、上料机械手和下料机械手各一组,负责圆铝棒放入探伤水箱及探伤后取出水箱。

7、自动探伤操作控制系统一套。

8、打标机一台,对合格和不合格铝棒端面打硬标记。



 

    


主机类型

工业PC

工作通道

四个

发射脉冲强度

300V负尖脉冲

脉冲下降时间

10ns标准值

脉冲宽度

25ns—400ns,步长25ns

重复频率

 

1000-3000Hz每通道

闸门数目

ABC闸门(内闸门、外闸门、跟进闸门、)

闸门方式

直线闸门(可选AVG曲线门)

放大/衰减

0-90dB可调,步长1dB

工作频率

05-10MHZ

检波方式

全检波(可选射频)

灵敏度余量

25P20:60dB5P1455 dB

垂直线性

3%

水平线性

1%

采样频率

可选20406080100MHZ

探测距离

4800MM(钢中纵波)

编码器定位

2轴向、16

数字输入信号

四路,3-50VDC10VDCH




 

 

四、主要技术指标及数据分析输出控制系统

 


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