双曲不锈钢板厂家

双曲不锈钢板变形后的内部结构是胞状亚结构。随着塑性变形量的增加，不锈钢体内出现了横滑移多系滑移和交滑移，位错密度不断增高。在障碍处位错受阻互相缠结形成高密度位错区，位错在这里越缠越多，便发展成空间的缠结网，其中位错密度较高，在缠结网之间位错密度较低，位错的分布是不均匀的，于是就形成了胞状结构。缠结网就成了胞壁。胞内的位错密度约为胞壁的四分之一。胞块的直径约为 1~2um，胞块间的晶体取向差不超过 2°，胞壁的厚度约为胞块直径的五分之一。胞块有时也称为亚晶或亚结构。当应变量达到约为 10％时，胞块结构就开始出现。随着应变量的增加，胞块尺寸减小，并且很快达到一个稳定值。变形时，位错扫过胞块内部而缠结在胞壁上，变形金属的胞状亚结构还决定于金属的性质，应变量，应变速率和变形温度等。如果金属的层错能较低，变形温度较低，而应变速率较高，则变形后它的胞状亚结构不明显。

双曲不锈钢板塑性变形后金属的晶体结构发生畸变，并储存较多的能量。塑性变形时，位错扫过后原子从一个平衡位置移到另一个平衡位置，本不应该引起点阵畸变。但变形时需要开动多个滑移系，不同的滑移系之间还会产生交叉滑移，各晶粒之间相互制约和相互协调，晶粒要发生转动，而且转动还可能是不均匀的。结果导致了金属局部晶体点阵的弯曲和扭转，造成点阵畸变。点阵畸变是金属原子在周围约束的作用下离开了原来的平衡为止，其中有的原子间距增加，有的原子间距减小，原子之间产生了弹性变形，从而形成了内应力。物体中存在内应力时，必然同时有拉应力和压应力相互平衡。塑性变形引起的内应力在亚晶粒范围内相互平衡，称为第二种内应力。当形变量较大时，金属点阵的平均应变可达到千分之几，换算成内应力可达每平方毫米几十公斤。塑性变形时大部分能量转变成热能。约 10％的能量转变成内能储存在金属内部，就是点阵畸变弹性能。每克金属储存的内能约为 0.04~4kj，并与金属的性质，变形方式，变形温度或变形量有关。高熔点金属储存的内能能量较多;冷拔变形比单向拉伸储存的能量较多;变形温度越低，储存的能量越多。随着应变量的加大，储存的能量达到一个限值。金属中储存的变性能除上述弹性应变能外，还有用于位错产生，位错相互作用和空位形成的能量，但弹性应变能占主要部分。

加工硬化。随着塑性变形量的加大，不锈钢的强度增高，是塑性变形的重要特点，无论是单晶体，多晶体，单相合金还是多相合金都不例外。