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HYH-61A型阳块炭碗 电加热装置

产品信息

产品详细

 

一、 产品背景

阳炭块在运输和存放过程中,受环境中水分、湿度的影响,阳炭块尤其是炭碗部分易吸收水气而受潮。在进行阳浇铸过程中,铁水在炭碗中遇到水分容易发生“迸溅”,造成磷铁浇铸处结合性能差上槽后造成不必要的能耗损失,同时由于在浇铸过程中温度快速变化,水分速蒸发,易造成炭块开裂,形成残次品。目前国内大中小型电解铝企业,通常采用火焰枪或简易装备进行烘烤预热,但这种方法需要人工手持操作,受人为因素影响较大,且预热温度不可控,能耗高,总体费用较高,同时存在氧化炭碗及人员操作存在安全隐

郑州恒一科技有限公司结合国内电解铝企业的实际需求,深入研究如何能够安全可靠的去除炭碗中的水分、避免浇铸过程中阳炭块损伤、保证浇铸质量等相关技术措施,成功开发出HYH-61A型阳炭碗电加热装置。该装置通过智能化控制,能够有效解决温控及炭碗氧化等问题、消除人为因素的影响。

二、 HYH-61A阳炭碗电加热装置

2.1. HYH-61A型阳炭碗电加热装置简述

该装置采用清洁能源电能作为加热介质,通过科学的管道式设计对空气进行加热,可以使空气流受热更加集中,升温更高,升温效率更高。制作成管道电加热器,电加热管将风机吹出的空气加热,产生热气流喷入炭碗内部进行预热,加热管热效率可达90%以上。根据现场炭块输送线运行状态确定加热设备安装位置,每块阳到位后有光电开关进行判断炭块到位情况,能够实现准确的炭块定位(如下图所示)。正常生产时,单块阳的推送周期为 3060 秒。在一个加热周期内(3060 秒)一套加热设备基本可以满足现场炭碗预热要求。在夏季阴雨天时会造成阳炭块湿气严重,可以通过两套加热系统对单块炭块加热两次,以确保预热效果。整个流程采用自动控制模式进行加热,无需人员值守。

2.2. HYH-61A型阳炭碗电加热装置的组成

序号

名称

技术指标

数量

单位

备注

1

加热系统

加热管、保温腔体等

1

 

2

控制系统

智能温控器、调功器、电量表、热电偶等

1

 

3

喷吹系统

保温罩、喷吹管路等

1

 

4

附属设备

风机、管路、加热罩壳、电力电缆等

1

 

2.3. HYH-61A型阳碗电加热装置的主要部件介绍

1)     电热元件

发热元件采用耐热不锈钢管作保护套管,高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,使电加热元件的使用寿命得以保证。具有结构先进,热效率高,机械强度好,耐热、耐腐等特点。

2)     保温层

加热腔体外壁和加热罩都有50mm 厚的保温材料(根据实际需求也可增加),一方面减少加热体及加热罩的散热,另一方面也减少了接线盒的温度,腔体大小结合加热功率和气体流量进行设计,确保实现快速升温。

3)     控制系统

控制部分采用高精度数显式温控仪、调功器等组成智能温控系统,保证了电加热器正常、稳定运行。

2.4.  HYH-61A型阳炭碗电加热装置的技术参数

序号

   

     

备注

1

加热介质

电能

 

2

送风

高压离心风机

 

3

加热功率

80KW

根据现场需求设计

4

加热出口温度

500

 

5

控制方式

自动/手动

 

6

输入电压

AC 380V

 

2.5. HYH-61A型阳炭碗电加热装置的典型特点

1、设备安全性高:设备配置有缺相断电保护、漏电保护以及温度异常,确保设备能安全、稳定的使用。

2、设备操作方便:设备功能齐全,结构简洁实用,方便易学,能够实现手/自动切换设备启动后,无需人员值守,能自动识别炭块到位,实时调整加热时间,升温速度快。

3、设备稳定性高:所选器件全部为国内外知名品牌,质量有保障,故障率低。

4、自动化程度高:设备选型均为当前电加热行业实用型的先进器件,同时配置有自动检测、自动、自动切断等功能,实现智能化运作。

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