油管超声波检测设备，钢管超声波检测设备，铜管超声波检测设备

三合声源-旧抽油超声波检测设备

主要功能

1、清洗：对旧油管内外油污及附着物进行清洗

2、探伤：主要检测腐蚀沙眼，裂纹等。

3.测厚:主要对抽油管偏磨厚度进行测厚。

4、分级：对检测完成达到不同等级抽油管进行分级

本系统适用于小管径的不锈钢管、铝合金管、钛合金、高压锅炉管、特种钢管等各类金属管材缺陷检测。系统包括机械装置、控制装置、水循环装置、超声波探伤装置四大部分。探伤仪为公司自主研发的4通道全数字管材在线超声波探伤仪器。总的设计依据及方案符合相关国家标准。系统设计结构合理，性能安全、可靠，操作方便。

二、系统特点及优势

1、 系统能够满足国内各种金属管材，尤其是质量要求高的航空航天用管，能够准确、全面、 的完成对管材的内部质量控制。

2 、系统关键部位元器件均采用进口或国内知名品牌的优质产品和材料，充分保证超声波检测设备的长期实用性和稳定可靠性。

3、 整个系统的检测可实现全自动、半自动和手动操作模式，排除了因人为因素影响造成的产品质量问题。同时减轻了操作人员的劳动强度和减少人员的配置。

4、 整个系统的机械单元，全部采用不锈钢材或铝合金型材制作，设计上美观、实用，保证长期运行的可靠性。

5、 自主研发的专用探伤仪器SUT-4TSE系列，配以高灵敏度的点聚焦探头，使检测结果具有 的效果。

6、 模块化的多通道数字超声波仪器性能指标完全按照JB/T10061-1999和EN12668-2标准检测考核，人性化的人机对话窗口在WINDOWS系统的运行下，更加符合现场人员的操作。

7、 系统对检测结果可以实时显示、记录并打印。同时对检测的结果可追溯。系统植入了便于操作人员使用的常用管材检测和技术标准，自动检测技术参数能够在系统中自动生成等功能。

8、系统从方案策划、机械、电气设计、制造、探伤工艺确定、仪器探头生产制作、安装调试、培训、售后服务全部由三合公司自己完成。

三、设备主要技术参数

1、检测范围：

外径：Φ630mm

壁厚：0.51.5mm （壁厚/外径0.2）

长度：10003000mm

2 、系统技术参数

检测方式：水浸聚焦检测方式

运行方式：管材螺旋前进

系统工作方式：离线全自动探伤

工作方式：批量自动连续检测工作

机组作业率：＞85

管材前进传送速度：0/min10m/min，无极调速

操作方式：PLC控制下全自动化检测控制

打标精度：±20mm

探伤分类：合格管、不合格管

端部盲区：50mm

工作频率： 10MHz

仪器 高重复频率：10KHz

仪器 低重复频率：100Hz

动态范围：30dB

连续工作八小时候灵敏度波动：＜1dB

漏报率：0

误报率：3