耐磨板切割为什么会炸裂

NM450耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度不小于850MPa度结构钢使用。

NM450执行标准：Q/XGJ166-2009

NM450交货状态：正火 回火

NM450化学成分分析：

NM450碳C：不大于0.35

NM450硅Si：不大于0.7

NM450锰Mn：不大于1.7

NM450磷P：不大于0.025

NM450硫S：不大于0.01

NM450铬Cr：不大于1.10

NM450镍Ni：不大于0.80

NM450钼Mo：不大于0.55

NM450钛Ti：不大于0.05

NM450抗拉强度：不小于1250

NM450表面布氏硬度值：420-480

耐磨板切割注意事项：

我们在对耐磨板进行使用时，要按照所需类型是一定要进行切割的，并且这对NM400耐磨板的切割质量也是有要求的，由此可以看出耐磨板切割算是个精细活，所以在对耐磨板进行切割的过程中应该注意哪些问题呢?

1.在进行自动切割时，吊耐磨板至气割平台上，应调整耐磨板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割耐磨板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据耐磨板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

2.根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿;在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以耐磨板厚度而定，割嘴倾角与割件厚度的关系及切割余量如下表所示：割嘴倾角与割件厚度的关系，割件厚度 <10 不小于10倾角方向、后倾、垂直，倾角度数10°、-15°、0°。NM400耐磨板切割余量表，切割方式 材料厚度mm，割缝宽度留量(mm) 备注：气割下料 不大于10 1~2 10~20 2.520~40 3.0 40以上，在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。

3.根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的耐磨板厚度，对未割过的耐磨板，应试割同类耐磨板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。