高炉烟气余热锅炉耐磨防腐涂料

转炉炼钢产生的一次烟气温度高达1450-1600℃，回收转炉煤气，必须除掉其中的大量灰尘且将温度降至合适水平，有干法回收（LT法）和湿法回收（OG法）两种。干法工艺通过蒸发冷却器的高温煤气进行降温后，利用电除尘器去除煤气中的大部分灰尘，然后通过煤气冷却器再次降温至70℃左右的干净煤气，进入煤气柜储存被回收再利用。

经过蒸发冷却器后的烟气温度170-220℃左右，烟气中的酸性介质会严重腐蚀金属设备基材。烟气温度高，有粉尘摩擦，特别是烟气温度降低后，冷凝水出现腐蚀就尤为严重。为了解决这一技术难题，特别是低温烟气冷凝水的腐蚀。北京志盛威华化工有限公司多年的研发应用，研发生产的ZS-1041烟气防腐涂料制成金属陶瓷功能填料提转炉煤气处理设备基材的耐磨，防腐蚀性能。ZS-1041烟气防腐涂料抗烟气中硫化氢等介质腐蚀，抗冲刷，延展性能好，耐酸耐碱。和传统的玻璃鳞片防腐涂料相比有更好的延展性和牢固的附着力。志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料具有超强的附着力，只需在基材表面涂上薄薄的一层，就可以形成一个致密的界面过渡层。

志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料涂刷从而减小了烟气和粉尘对基材的腐蚀，还可以有效减少颗粒粘附，有利于高炉煤气的排放，而且志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料耐温也达到了国内烟气防腐极限850℃，大大提高了设备的使用年限。志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料涂层不但使用寿命长，耐久性好，而且损坏的涂料可以方便的进行修补，工期短。