电镀挂具清理喷砂机 涂层清理喷砂机设备

电镀挂具喷砂清理机也叫挂具涂层清理喷砂机，挂具脱塑喷砂机，挂具抛丸打砂机，清除电泳漆利器，电泳挂具喷砂机是我公司研制的一种新型设备。是我公司技术人员在国内外广泛调研的基础上，根据用户的实际需求而设计的。

 

挂具上镀层过厚时会出现多种不利后果，其中主要的有以下几点。

1、镀件挂钩处会出现印痕：镀件与挂钩接触处由于挂钩变粗，镀件被遮盖面加大，从而会影响到该处凌层的正常沉积。

2、挂钩容易折断：挂具上镀层过厚时，难免会出现镀层厚度不均匀，尤其是挂钩直接挂工件的接触点镀层会很薄，而其周围的镀层又会很厚，此时在这一部位稍加用力即会断裂，所挂工件也会因此而撒落、跌坏，发生质量事故。

3、提高生产成本：随着挂具上镀层的加厚，其表面积随之相应加大，沉上的金属增加，随挂具(工件)带出的溶液增多，同时能源的消耗量加大。

4、镀液之间互遭污染：挂具上镀层过厚、镀层表面粗糙度提高，清洗质量降低。挂具表面吸附的溶液难以清洗干净，从而即会引起镀液之间互遭污染。

 

电镀挂具喷砂抛丸清理机具有以下优点：

１. 采用大抛丸量、高抛射速度的*悬臂式离心抛丸器，能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。

２. 模拟抛射图及喷砂机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。

３. 采用倍受欢迎的无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。

４. 清理室内采用高铬板防护，使用寿命大大提高，外形美观、易于更换。

 

电镀挂具清理喷砂丸设备工作程序：

  本机工作时，当准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行）完毕后，机器开始正常工作。首先，吊钩下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，

 

电镀挂具清理喷砂机工作方法是：

将工件吊放在吊具上，用电动葫芦或电动小车将其送入工作室内，关门后通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面清理，工件在抛丸室内进行自转或小移位，使工件受到均匀喷丸清理挂具表面的镀层、涂层等。

电镀挂具清理喷砂丸设备的工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，较大承载量达10000公斤，适合于化工、电机、铸造、建筑、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，、适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备。

每一个客户的挂具都是有所不同，有的是静电涂装，有的是ＥＤ涂装，有的是喷粉，有的是喷油漆，还有的是喷塑粉，更清楚的了解您的挂具清理需要哪种设备，请致电我公司咨询，除了为您提供*品质的产品，我们同时注重为您提供全心全意、及时快捷的服务。如果你对我发布的设备感兴趣,请电话联系，我会给你免费打样、报价并详细的介绍我们的产品,谢谢。