远场低频水冷壁管换热列管涡流探伤仪

与普通涡流、漏磁和超声波无损检测相比，远场涡流无损检测具有以下优点：被检测的材料的表面不必清洗；探头与材料表面不接触，探头外径与材料内径之间的间隙变化对检测结果的影响很小。检测材料内表面和外表面的腐蚀坑的灵敏度相同；对均匀减薄、渐变减薄和偏磨减薄的检测，都有非常高的检测灵敏度；探头的检检测时速度是否均匀对检测结果无影响；材料内的气体、液体介质对检测结果无影响；检测设备体积小，重量轻，便于现场灵活应用；检测数据还可存入，实施长距离检测。

558H远场低频水冷壁管换热列管涡流探伤仪是新一代涡流无损检测设备，它采用了较先进的DSP和FPGA数字电子技术、远场涡流技术及微处理机技术，能实时有效地检测铁磁性金属管道的内、外壁缺陷。检测时不受探头提离、趋肤效应、电导率和磁导率不均等的影响。

558H远场低频水冷壁管换热列管涡流探伤仪既是一套完整的远场涡流检测系统，又具有常规多频、多通道涡流检测仪器的先进性能，特别是具有高采样率和超低噪声和高信噪比，使之成为目前亚太地区高性能、多用途、智能化的涡流检测新型设备。

558H远场低频水冷壁管换热列管涡流探伤仪用来检测水冷壁管、换热列管、井下套管、钢管、罐体的腐蚀情况，检测设备包括信号功率源、信号测量、信号记录和处理，做成管内能通过的形式，探头像活塞一样，加动力之后即可在管线内运动，利用内置式探头来检测输气管线、井下套管、地埋管线、热交换器和锅炉，利用外置式探头来检测平板和钢管。现代的检测设备利用计算机来显示和储存数据，还有自动信号分析程序。我们致力于远场涡流技术在管道检测方面的研究，特别是水冷壁管、换热列管、井下套管和地埋油气水输送管线的检测。

适应范围及能力：

（水冷壁管、换热列管、井下套管、钢管、罐体、冷凝器、锅炉、给水加热器、空调）的腐蚀侵蚀，磨损，点蚀，开裂、裂纹。

仪器参数：

1、具探头自动校准系统

2、快速模数字/拟电子平衡

3、自动（手动）涡流信号幅度、相位测量，涡流信号慢速（可调）扩展回放

4、时基扫描和阻抗平面图同屏显示

5、具组态分析功能

6、具备独特的非等幅相位/幅度启动紧急信号域

7、硬件启动紧急信号输出口

8、可海量存储各种检测程序和检测数据

9、自动幅度、相位/缺陷高层度曲线显示

10、直角坐标系与极坐标系背景选择

11、同屏显示在役管道断面图、受检管行列号

12、分级标志管道断面图，形成在役管道概貌图

13、分级统计检测结果（表格和直方图显示），便于累积分析比较

14、台式、便携式、工控机式任选

15、自带锂电池（充满电可使用6-8小时）

16、频率范围：1 Hz ~ 5 MHz（远场频率1Hz～5KHz）；

17、增益：0～90dB，步长 0.5dB

18、相位旋转：0~359° 步进 1 °

19、增益比（Y/X）：0.1~10

20、增益/相位测量：手动/自动

21、显示模式：点/线/消隐

22、高通滤波：关，0~500Hz

23、低通滤波：关，10~10kHz

24、数字滤波点数：1~100

25、探头激励信号幅度：1-8V，精度1V

26、硬件启动紧急信号输出

27、启动紧急信号输出信号

28、穿透钢管表面氧化层厚度： ≤ 6mm。

29、穿透钢管壁厚度： ≤ 10mm 合金钢。

30、检测管径范围： Φ25～Φ1000mm。

31、检测缺陷类型： 内外壁腐蚀坑、冲刷减薄、氢蚀、裂纹。

32、磁化设备： 无需。

33、退磁： 无剩，无需。

34、耦合剂： 无需。

35、检检测时速度： 0～8 m/min，可静态检测。

36、检测技术： 低频涡流相位分析技术。

37、人机对话： 防尘触摸屏操作。

38、显示： 带背光半反透液晶屏，适合黑暗或阳光直射下长期观察。

39、扫描： 擦除，刷新和保留三种扫描模式。

40、滤波： 数字和模拟滤波。

41、驱动： 1～12V，分16档可调。

42、调零： 响应时间＜0.5秒。

43、存储： 可以存储 / 再现100多组参数和图形数据。

44、探头： 外壳、橡胶导轮、重量≤ 0.9 Kg。

 

工作环境：

   工作温度：-15~55℃

   存储温度：-20~60℃

   相对湿度：不超过85%

   工作电压：DC24V