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现货P10钨钢高耐磨高硬度 P10钨钢规格全可加工定制钨钢板棒

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硬质合金,通常简称“合金”。一般来说,硬质合金的定义如下:硬质合金是以高硬度难溶金属的碳化钨(wc、tic)微米级粉末为主要成分,以钴(co)或者镍(ni)、钼(mo)为粘结剂,金广-在真空炉或者氢氧还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。



碳化钨的基体由两部分组成:一部分是硬化相,另一部分是粘结金属。



硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物,如碳化钨、碳化钛、碳化钽,它们的硬度很搞,熔点都在2000℃以上,有的甚至超过了4000℃。另外,过渡金属的氧化物,硼化物,硅化物也有类似的特性,也可以充当硬质合金中的硬化相。硬化相的存在决定了合金具有硬度和耐磨性。

粘结金属一般是铁族金属,常用的是钴和镍。



制造硬质合金选用的原料粉末粒度在1-2微米之间,且纯度很高原材料按规定比例进行配料,加进酒精和其他介质在湿式球磨机中湿磨,使它们充分混合、粉碎,经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类成型剂,再经过干燥、过筛制得混合料。然后,把混合料制粒,压型,加热到接近粘结金属熔点(1300~1500℃)的时候,硬化相粘结金属便形成共晶合金。经过冷却,硬化相分布在粘结金属组成的网格里,彼此紧密的联系在一起,形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度,即硬化相含量越高,晶粒越细,则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定,粘结金属含量越高,抗弯强度越大。



诚科钨钢硬质合金性能

硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列的优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的高温下也基本保持不变形,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料,如车刀,铣刀、刨刀,钻头,镗刀等。用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。同时,硬质合金还可以用来制作岩凿工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、轴承、喷嘴等



我公司诚科所有硬质合金产品均采用新料或者原生料,具有良好的质量和性能。同时我公司将根据您的要求提供样品和产品报价。



诚科钨钢硬质合金特性:

硬度高(86~93hra,相当于69~81hrc); 热硬性好(可达900~1000℃,保持60hrc); 耐磨性好。 金广硬质合金比高速钢切削速度高4~7倍,寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高 20~150倍。可切削50hrc左右的硬质材料。但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

(硬质合金是怎样烧结而成的:答硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属,用粉末冶金方法制成的金属材料。



诚科钨钢硬质合金优点: 

具有较好的韧性和相适的耐磨性,主要用于线材,棒材加工用的拉制模。同时也适合铸铁,有色金属及其合金与非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,精刨精铣,一般孔和深孔的钻孔,扩孔及制作木工等 



诚科钨钢硬质合金用途:

具有良好的韧性和耐磨性,用线材和管拉模零件冲压凹模,电机定转子,ei钢片,led线架冲压. 



一、诚科硬质合金特点:



1)、模具寿命的延长(疲劳强度高,不容易产生应力集中)



2)、寿命稳定性好(裂纹的发生及扩展时间---) 



3)、粘附,啃伤大幅度减少(润滑剂产生的腐蚀极其轻微)



4)、线切割电火花加工过程中的耐腐蚀性大大改良(抗电加工腐蚀能力强)

 

 

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