加工精密不锈钢管微细毛细管切割 折弯 倒角等

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不锈钢管材质有：304,316,316L，310,304L，430,310S，309,321等不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。当前生产的钢管外径范围0.1-4500mm、壁厚范围0.01~250mm。为区分其特点，通常按如下的方法对钢管进行分类。不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工;焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等。按用途可分为油井管(套管、油管及钻杆等)、管线管、锅炉管、机械结构管、液压支柱管、气瓶管、地质管、化工用管(高压化肥管、石油裂化管)和船舶用管等。不锈钢管的连接方式多样，常见的管件类型有压缩式、压紧式、活接式、推进式、推螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便、牢固可靠。连接采用的密封圈或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶、 免除了用户的后顾之忧。 

1、断管:按所需长度切断管材，断管时，不可用力过大，防止管材失圆。

2、去除毛刺:管材切断后，应将毛刺去除干净、以免割伤密封圈。

3、划线标记:为使钢管完全插入管件承口，必须在管端对插入长度进行标记画线。

4、装配:密封圈应正确安装在管件的U型槽内，将管子插入管件承口内，等待压接。

5、压接:压接时，管件凸起部位放在模具凹形槽内，钳口与管轴线保持垂直。

6、检查:压接完成后，使用专用量规对压接尺寸进行检查。