间歇式高剪切乳化机特点

　　间歇式高剪切乳化机是利用高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合，将混合液和混合物在罐内进行充分迅速乳化、均质和分散。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物制药、精细化工、颜料等行业，使生产效率和物料品质得到提高，特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。

　　间歇式高剪切乳化机：该机结构紧凑、体积小、易操作、处理物料速度快、运转平稳，其特点是在生产中不研磨物料，是集高速剪切、混合、分散、均质于一体的精密设备。

　　该剪切机头采用爪式、双向吸料结构，避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象，在转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中进行剪切，使物料得到充分快速分散、混合。

　　离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料在液面堆积聚团，而达到水合乳化的目的。

　　3,/乳化罐的用途：乳化罐的用途非常广泛，可用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合。尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等

　　间歇式高剪切乳化机

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