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10吨C型油压机 单柱10吨油压机

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单臂液压机 10吨单柱c型液压机 5吨小型10t单臂单柱液压机,马达轴心轴套轴承压入压装液压机 单柱校正整形油压机适用于轴类零件、铆钉、型材的调直校正和轴套类零件的压装。同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作,也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品,及适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、装配流水线等行业使用。产品广销各地,深受用户好评!

 

 

5吨10吨C型油压机 小型单臂液压机 台式单柱压力机液压冲切压装机本系统利用差压回路设计,以达到低噪音,快慢速作动之要求,待机时能减少电力之消耗;水冷却装置可长时间持续工作,不易升温。油压系统与机台整体设计系统元件均能看得见.保养维修均方便. C型机架,坚固能承受大的压力.油缸采用双轴可调型,3支导杆下压平稳,行程下压调整方便.精度高,速度,压力均可调整设计周全.双手操作,设有急升及上下寸动,便于安装及较正,可加装光电护手。可选配工作架(600×600×780)。

1.该系列液压压床以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.

2.该系列设备以液体作为介质来传递能量,采用的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下,

3.设备待机,滑快上下移动时噪音均不超过75分贝.

4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.

6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制

7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.

9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作;

10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.

11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做,

12.该系列液压机械出力范围有15tf-100 tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)

 工作原理

液压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式.液压装置是由液压泵,液压缸(液压马达等执行机构),液压控制阀和液压辅助元件  
液压泵:将机械能转换成液压能的转化装置.  
液压缸(液压马达等执行机构):将液压能转化为机械能.  
控制阀:控制液压油的流量,流向,压力,液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路  作用.讲的通俗一点是控制和调节液压介质的流向,压力和流量.从而控制执行机构的运动方向,输出的力或力矩.运动速度.动作顺序,以及限制和调节液压系统的工作压力,防止过载等作用(如单向阀,换向阀,溢流阀,减压阀,顺序阀,节流阀.调速阀等)  

辅助元件:1、油箱:用来储油,散热.分离油中空气和杂质作用2、油管及油管接头3、滤油器4、压力表5、密封元件

 

操作制度
 1、油压机的人员应具有相应的资格,须持证上岗,严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。  
 2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。油压机   
 3、开机前检查如下各项:光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。  
 4、工作台面及模具上杂物,调整工作压力、滑块行程,空车运行一至二分钟,正常方可工作。  
 5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随意调

保养制度
 1、按机器的润滑要求进行润滑保养。  
 2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。  
 3、吸油管上的滤油器网,须定期加以清理或洗涤。  
4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。  
 5、电动机须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。 
 6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。  
 7、严禁非操作人员操作该设备,平时须做到人离机停。

 

设备操作步骤:

1.本机使用46号抗磨液压油约50升。外接三相四线AC380V电源,禁止在没有接地线的情况下使用本机.

2.打开电源开关,电源指示灯亮

3.确认马达的运转方向:

4.本油压机为手动/自动两种操作方式:

a.手动:打开电源开关,把选择开关扳到手动位置,按手动下压按钮油缸快速下行,放手后油缸停止,实现点动操作,此操作方式可以对产品进行试压。

 B,自动:打开电源开关,把选择开关扳到自动位置,双手同时按启动按钮,油缸带动活动模具头快速下行,同时开始计时,下压时间到后油缸带动活动工作板回升上去,油缸停止,一周动作完成。

 

四、设备的安装、调试、验收及售后服务:

1. 设备到需方工厂后装卸、位由需方负责, 设备安装调试前供方需向需方提供应生产品说明书。

2. 供方应提供设备的出厂检验报告,需方作为验收的参考。

3. 设备的标准配件、易损件应列清单,以便符合设备使用和日后维护。

4. 设备调试完毕后设备运行稳定,需方验收。

5. 整机实行一年保修,终身维护(人为损坏、误操作除外,但可以维修,适当收取维修配件成本费用),保修期内因产品质量问题引起的损坏,供方接到通知后在快的时间内上门进行免费调试或更换配件,在需方未付清全部货款前,所有权归供方所有。

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