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磷酸抛光液再生提纯系统

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在电镀铝合金阳极氧化学抛光工艺中,传统清洗流程是抛光后2-3道水洗,清洗后直接排放废水处理站, 由于抛光液粘度大,比重高工件带出来大量的药液,其中在抛光实际化学反应中,抛光液得实际化学消耗量占比例 10%-15%,其中70-80%被工件带着清洗掉,这些药剂没有参与化学反应,有很大得回收价值,而被排放到废水处理站 被处理成污泥,给污水处理成本和设备带来了很大得压力。对环境的影响非常恶劣。

1.根据理论和实践分析论证得到,大部分磷酸抛光液都是工件 表面吸附带出去产生的消耗浪费。

2.回收利用势在必行,根除环保压力成本压力,安全压力,为企业长久稳定发展奠定了基础。

浸渍磷酸抛光液回收参数:

大多数设备操作其漂洗工艺,使用磷酸浓度为35 %的溶液,以重新用作肥料原料。一个更好的方法,不过是净化铝的漂洗液,因此磷酸可以重新回到浸渍抛光中去。NEA的浸渍抛光净化单元NEA就是这种设备。浸渍抛光工艺 浸渍抛光净化单元NEA**率的再生回用化学药剂的特点最大限度地减少了运营成本,并且设计的真空蒸发器浓缩纯化漂洗水到80%的浓度。这种成本效益比卖漂洗水有更好的效益。

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