为了降低锅炉空气预热器的差压应采取哪些有效措施？

空气预热器差压高的原因有燃煤掺配掺烧，喷氨量过大，调门特性查，仪表指示不准等因素。差压变大给锅炉安全运行带来较大不良影响，空气预热器在正常运行时应保证烟气侧差压在正常范围，若空气预热器堵塞会引起炉膛负压波动变大，同时空气预热器一二次风侧的进出口差压增加，而且堵塞严重时，会使空气预热器漏风率变大，锅炉排烟损失增加。下面简单介绍一下为了降低锅炉空气预热器的差压应采取哪些有效措施？

一、减少高硫煤掺烧量

燃用高硫煤，使SO2转化率升高，烟气酸ludian温度随之升高，且氧化生产的SO3与逃逸氨生成NH?HSO?量也大大增加，空气预热器的酸腐蚀和堵灰风险也越大。尽可能减小高硫煤掺烧量，使入炉煤硫份维持较低水平，将入炉高硫煤由目前的数量减少一台，减负荷有限停运掺烧高硫煤的制粉系统，减少空气预热器的堵灰风险。

二、减少喷氨量

在保证脱硫出口NOX不超标的情况下，尽量提高脱销出口NOX设定值，减少喷氨量。若脱销和脱硫出口NOX偏差大，做好记录联系化检队处理。特别是出现脱销出口NOX指示低而脱硫出口NOX指示高时联系化检队校表，防止脱销喷氨过量。

三、通过暖风器提高空气预热器冷端温度

投运暖风器，尽量提高暖风器出口温度，控制在≥30℃，暖风器压力＜0.25兆帕，目前是一个大体控制范围，具体的根据空气预热器差压发展情况和出口风温情况再做调整，每次换班检查一次送风机出口风道是否有积水现象。

通过以上措施使空气预热器差压维持在正常水平，可避免因空气预热器堵灰造成的机组停机，进而减少因机组启停机而造成的经济损失。减少了氨的使用量，机组运行经济指标提高，避免因空气预热器堵灰造成的风机出力变大，可保证机组稳定运行。