铝合金电源外壳防雨外壳铝型材

铝合金电源外壳，逆变器铝外壳，防雨外壳型材，电源铝壳

       我们今天所说的铝挤压外壳型材是我们通常见到的电源防护外壳，逆变器铝外壳，控制器铝壳，散热铝壳，充电器铝壳等。铝合金外壳是通过铝合金棒从设计好的模具中挤压出来成型之后，再经过拉直，时效，精切，氧化后的成品。

        普通的铝合金外壳对尺寸要求不是很严格，但是有的客户对挤压出来的铝合金外壳尺寸以及外观还是有很高的要求的。同样的生产环境下，同样的设备条件下，我们如何有效的提高挤压铝壳的表面质量和产品精度呢、

        首先，我们从铝合金外壳表面这面来讲。一般的铝合金壳体后期都是要进行大氧化或者小氧化之类的表面处理，为了提高氧化后表面的光亮度和观赏性，我们首先要控制模具温度和铝棒温度，这样挤压出来的产品才能充分析出晶体。第二要素是对于表面要求比较高的铝合金壳体材料，单个模具不适宜过度生产材料。模具做到一定量产品后，要及时氮化，及时抛光，这样才能有效避免因为模具造成的表面拉伤或毛糙手感。之后，对于表面要求严格的铝合金壳体材料，我们要采购优质的铝棒原材料来进行生产，不能使用重熔棒或废料棒生产。

         接下来我们说说如何改良产品尺寸精度。一般的铝合金电源外壳材料都是采用底座和盖板拼装形式的，因为客户出于成本考虑，铝合金壳体材料的设计都比较薄，壁厚只有1.0~1.5mm左右，这样的产品在生产的过程中，就很容易造成面不平或者开口偏大或偏小。江阴市澄星铝业有限公司总结多年生产铝合金电源壳体材料经验，为了提高产品开口精度和平面平整度，我们在生产时候要添加专用垫，拉直过程中要严格注意，要控制拉伸的距离。通过这几方面，可以很好的提高产品精度。有些产品不能完全控制尺寸的，后续还需要进行整形工艺改良尺寸精度。

         随着铝合金应用越来越广泛，电源铝外壳，防雨外壳，充电器铝外壳，控制器铝壳，新能源汽车充电铝壳，逆变器铝外壳等都把铝合金作为主要材料。江阴市澄星铝业有限公司致力生产铝合金壳体，以质量求生存，以创新拓发展。