3003材质铝合金管材

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3003材质铝合金型材是用于具有良好成型性能，高的抗蚀性能，例如厨具，食物或化工产品处理与储层装置，薄铝板，建筑加工件，建筑工具，灯具饰件等。

那么3003挤压铝合金型材的具体生产工艺流程是什么样的呢？首先，我们要对所加工的铝型材进行一个分类——1、实心型材，即整个型材截面没有封闭空腔；2、中空型材，即型材上面有空腔，有孔。

了解了所生产产品的种类之后，我们来说明下生产的工艺步骤：

1、挤压筒：用强度合金钢制造的多层圆筒体，一般内衬壳可以拆下。长度根据挤压机吨位拟定。

2、模支撑：保证模具和模垫同心，是安装模具模垫时候的辅助材料。

3、模垫：模垫和模子外形尺寸相同，其厚度一般是模具的2~3倍，与模具一起承受压力。

4、模座：保证模具在挤压过程中不发生位移，与挤压筒紧密配合的辅助元件，他的材料也是钨钢钢材。

5、挤压垫片：这个部件非常重要，它是加载在铝棒和挤压杆之间的物件，是为了防止挤压杆与铝棒直接接触，比挤压筒的外径稍微小一点，跟铝棒差不多大小。

6、挤压杆；挤压杆是推动铝棒工作的部件，伸进挤压筒中，与挤压垫片接触，承受压机的供给压力，推动铝棒挤出。

模具的选材与配置

1、单孔型材模具配置一般模面中心与模具中心重合。

2、多孔型材模具配置，杜宇断面较小或者断面对称性较差的型材，通产采用多孔模，多孔膜之间的间距不宜过小，否则会造成工作带断裂。

模具工作带的确定

1、以整个铝合金型材难处料为基准，工作带长度应该是成品厚度的2倍，

2、与基准点向邻近的工作带程度要加长1mm

3、型材厚度相同时，与模具中心距离相等处工作带也应相同

4、工作带中的空刀，空刀过多，模具工作带强度减弱，这个要注意。

挤压工艺精益求精，感兴趣的与我们江阴市澄星铝业有限公司一同学习，我们欢迎诸位同道中人和采购商们前来指导工作。