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3003材质铝合金管材

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3003材质铝合金型材  3003材质铝合金管挤压  电池壳铝合金型材挤压

3003材质铝合金型材是用于具有良好成型性能,高的抗蚀性能,例如厨具,食物或化工产品处理与储层装置,薄铝板,建筑加工件,建筑工具,灯具饰件等。

那么3003挤压铝合金型材的具体生产工艺流程是什么样的呢?首先,我们要对所加工的铝型材进行一个分类——1、实心型材,即整个型材截面没有封闭空腔;2、中空型材,即型材上面有空腔,有孔。

了解了所生产产品的种类之后,我们来说明下生产的工艺步骤:

1、挤压筒:用强度合金钢制造的多层圆筒体,一般内衬壳可以拆下。长度根据挤压机吨位拟定。

2、模支撑:保证模具和模垫同心,是安装模具模垫时候的辅助材料。

3、模垫:模垫和模子外形尺寸相同,其厚度一般是模具的2~3倍,与模具一起承受压力。

4、模座:保证模具在挤压过程中不发生位移,与挤压筒紧密配合的辅助元件,他的材料也是钨钢钢材。

5、挤压垫片:这个部件非常重要,它是加载在铝棒和挤压杆之间的物件,是为了防止挤压杆与铝棒直接接触,比挤压筒的外径稍微小一点,跟铝棒差不多大小。

6、挤压杆;挤压杆是推动铝棒工作的部件,伸进挤压筒中,与挤压垫片接触,承受压机的供给压力,推动铝棒挤出。

模具的选材与配置

1、单孔型材模具配置一般模面中心与模具中心重合。

2、多孔型材模具配置,杜宇断面较小或者断面对称性较差的型材,通产采用多孔模,多孔膜之间的间距不宜过小,否则会造成工作带断裂。

模具工作带的确定

1、以整个铝合金型材难处料为基准,工作带长度应该是成品厚度的2倍,

2、与基准点向邻近的工作带程度要加长1mm

3、型材厚度相同时,与模具中心距离相等处工作带也应相同

4、工作带中的空刀,空刀过多,模具工作带强度减弱,这个要注意。

挤压工艺精益求精,感兴趣的与我们江阴市澄星铝业有限公司一同学习,我们欢迎诸位同道中人和采购商们前来指导工作。

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