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纯氧燃烧熔铜回转炉 热效率高智能控温

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(1)纯氧燃烧熔铜回转炉炉衬预热:烧咀点火,首先将炉衬预热到800~1600℃。

(2)加料:炉衬预热后,炉体倾转、通过液压溜槽将炉料加入炉内,加料后炉体复平。

(3)炉料预热:烧咀再次点火,开始加热炉料,炉料 期间炉体正向、反向间断性慢速转动。炉料在此期间逐步软化,并初步熔化。炉料初步熔化后,烟囱口开始有火焰出现。

(4)纯氧燃烧熔铜回转炉液过热:炉料初熔后不久,该炉即进入液过热阶段。液过热期间,烧咀以大功率加热,炉体单一方向快速回转。

(5)液测试:当目视铁液温度达到出铁要求时,用热电偶或红外测温仪测量测量水温度、用三角试片或炉前热分析仪测量液成分。

(6)纯氧燃烧熔铜回转炉出铁和浇注:如果液温度和成分符合要求,打开出口出并浇注铸件。

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