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激光熔覆合金涂层服务

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激光熔覆合金涂层服务

 

泰州山地增材制造有限公司,公司注册商标:山地增材,致力于高品质金属合金粉末的研发和生产,面向国内外市场,为各行业提供标准高温合金粉末,模具钢粉末,铝合金粉末,镍基自熔合金粉末,钴基合金粉末,非晶合金粉末,钎焊粉末,铁基合金粉末,金属陶瓷复合粉末,金属硬质合金复合粉末等

激光熔覆合金涂层制造检测服务。

激光熔覆技术主要用于提高零件表面的耐磨、耐腐蚀、耐高温、及舒缓反应等性能,从而达到表面改性或修复的目标,满足了对材料表面特定性能的要求。

常规激光熔覆过程,激光能量主要用于熔化基体材料形成熔池,粉末注入熔池后熔化,再凝固形成防护涂层。

激光熔覆技术本质上改变了粉末的熔化位置,使粉末在工件上方就与激光交汇发生熔化,随之均匀涂覆在工件表面。其熔覆速率可高达20-200m/min,因热输入小,热敏感材料、薄壁与小尺寸构件均可采用该技术进行表面熔覆,而且可用于全新的材料组合,例如铝基材料、钛基材料或铸铁材料上涂层的制备。由于涂层表面质量明显高于普通激光熔覆,只需要简单打磨或抛光即可应用,因此材料浪费、后续加工量都大大减少,在成本、效率、及对零件的热影响上具有不可替代的应用优势。

硬质不锈钢耐蚀涂层硬度达到HRC50以上,无蚀点

超硬耐磨涂层硬度可达HRC65以上,适用各类面摩擦和冲击磨损

适用涂层厚度0.05-3mm

高表面质量,熔覆后表面粗糙度可达Ra25μm

适用钴基、铁基、镍基、铜基、非晶、复合材料等多种材料体系

激光熔覆也叫激光堆焊,采用高能量激光作为热源,以金属合金粉末作为焊材,通过激光与合金粉末同步作用于金属表面实现快速熔凝,形成致密、均匀、稀释率低、厚度可控的冶金结合的合金层,是一种可以显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、舒缓反应及电气特性等性能的表面改性方法。

激光熔覆层的材料和硬度可根据需要进行灵活调整,不同的涂层材料可获得不同的表面性能。常见的熔覆层材料:铁基、镍基和钴基三类合金。

技术特点

1、冷却速度快(高达106K/s),属于快速凝固过程,容易得到细晶筹备

2、涂层稀释率低(一般小于5%),与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,通过对激光工艺参数的调整,可以获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成分和稀释度可控;

3、热输入和畸变较小,尤其是采用高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零件的装配公差内。

4、粉末选择几乎没有任何限制,特别是在低熔点金属表面熔覆高熔点合金;

5、熔覆层的厚度范围大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,

6、能进行选区熔覆,材料消耗少,具有优越的性能价格比;

应用领域:

广泛应用于电厂设备、石油化工装备、煤化工、精细化工、氟化工、氯碱、PTA、航空制造、环保、海水淡化、水处理、模具业、制药机械、食品机械、包装机械、造纸机械、换热设备、电化学、冶金、海洋平台、核电、造船、水泥制造、制盐、健康器械、体育休闲及板式换热器、波纹管膨胀节补偿器等行业。 

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