主营:中厚钢板,耐磨钢板,低温压力容器用钢板,锅炉及压力容器钢板,桥梁用钢板,风电塔用钢板,齿条钢板,高强度低合金钢板
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产品价格:
面议/吨(大量采购价格面议)
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发布时间:
2022-08-24
有效期至:
2023-02-24
产品详细
美国材料与试验协会标准
中、低强度碳素钢板技术条件
ASTM A283/A283M-03
代替 ASTM A283/A283M-00
1 范围
1.1 本标准适用于一般用途结构品质的四个级别(A、B、C和D级)的碳素钢钢板。
1.2 对于需焊接的钢板,其先决条件是焊接工艺适合于钢级和预期的用途。见A6/A6M的附录X3焊接性能资料。
1.3 无论以英寸一磅或SI单位表示的数值都应视为标准值。在正文中,SI单位在括号内示出。由于两种单位制的数值不可能较好地相等,故必须单独地分别采用两种单位制。无论如何,不能混用。
1.4 由卷材制成的钢板(略)
1.5 本标准包括注解或脚注,或二者都有,以提供说明性资料。这些注解和脚注不包含任何强制性要求,但表中和图中的除外。
2 引用标准
2.1 ASTM标准
A6/A6M 热轧结构钢板、型钢、板桩和棒钢通用技术条件
3 交货一般要求
3.1 按本标准供应的材料应符合现行版本的A6/A6M标准中的要求;对于所订购的材料,当与A6/A6M冲突时,应优先满足本标准。
3.2 由卷材制成的钢板(略)
4 工艺
4.1 钢应使用下列工艺中的一种或几种来制造:平炉、碱性氧气转炉、或者电炉。
5 化学成分要求
5.1 炼分析应符合表1中所规定的要求。
5.2表1规定要求的元素的成品分析允许偏差应符合A6/A6M的规定。
6 拉伸性能要求
6.1 由拉伸试样代表的钢板的拉伸性能应符合表2中所规定的要求。
表1化学成分要求
元素 |
熔炼分析, |
|||
A级 |
B级 |
C级 |
D级 |
|
C、较大 Mn,,较大 P,较大 S,较大 Si 钢板≤1.5in.[≤40mm],较大 钢板,>1.5in.[>40mm] Cu,较小% (当规定为含Cu钢时) |
0.14 0.90 0.035 0.04 0.40 0.15-0.40 0.20 |
0.17 0.90 0.035 0.04 0.40 0.15-0.40 0.20 |
0.24 0.90 0.035 0.04 0.40 0.15-0.40 0.20 |
0.27 0.90 0.035 0.04 0.40 0.15-0.40 0.20 |
表2 拉伸性能要求A
|
A级 |
B级 |
C级 |
D级 |
抗拉强度,ksi[MPa] 屈服点,较小,ksi[MPa] 伸长率,标距8in.[200mm],较小,%B 伸长率,标距2in.[50mm],较小,%B |
45-60 [310-415] 24[165] 27 30 |
50-65 [345-450] 27[185] 25 28 |
55-75 [380-515] 30[205] 22 25 |
60-80 [415-550] 33[230] 20 23 |
A:见A6/A6M标准中拉伸试验的试样取向一节。
B:对宽度大于24in.[600mm]的钢板,伸长率要求降低2个百分点,见A6/A6M标准中拉伸试验伸长率要求的调整一节。
补充要求
除非合同或订单中有规定,否则本补充要求不适用。
供需方选择使用的补充要求列于A6A6M标准中,若干条被认为适合于本标准使用的补充要求的标题如下所列:
S2 成品分析
S3 力学试验样坯的模拟焊后热处理
S5 夏比V型缺口冲击试验
S6 落锤试验
S8超声波检验
S15 断面收缩率
S97 沸腾或封顶钢的限制
S97.1 钢材不得为沸腾或封顶钢
美国材料与试验协会标准
压力容器用锰硅碳素钢板
ASTM A299/A299M-04
代替 ASTM A299/A299M-03
1 范围
1.1 本标准适用于焊接锅炉和其它压力容器用的锰硅碳素钢板。
1.2 按本标准生产的钢板分为两个级别,在板厚大于1in.(25mm)时,规定较小屈服强度降低。
1.3 钢板的较大厚度仅受材料满足规定力学性能要求的能力之限制;但是工厂现行的作法通常是将按本标准供货钢板的较大厚度限制为8in.(200mm)。
1.4 由卷材制成的钢板(略)。
1.5用英寸一磅单位或用SI单位表示的数值都应视为标准值。本标准文本中,SI单位用括号示出。每种单位制所表示的数值并非较好相等,因此,每种单位制必须单独使用。混用两种单位制的数值可能导致与本标准不相符合。
2 引用标准
2.1 ASTM标准:
A20/A20M 压力容器用钢板的一般要求
3 一般要求和订货内容
3.1 按本标准供货的钢板应符合A20/A20M标准的要求。这些要求包括试验和复验方法及程
序、尺寸和质量的允许偏差、质量和缺陷的修整、标志、装运等等。
3.2 按本标准订购钢板时,还应遵守A20/20M标准有关订货内容的规定。
3.3 除本标准的基本要求外,当要求进行附加控制、试验或检验以满足较终使用要求时,可采用某些补充要求。
3.4 需方可参考本标准所列补充要求和A20/A20M标准中的详细要求。
3.5 由卷材制成的钢板(略)。
3.6 如果本标准的要求与A20/A20M标准的要求有矛盾,应以本标准的要求为准。
4 材料和制造
4.1 炼钢工艺-钢应为镇静钢,并应符合A20/A20M标准细晶粒度要求。
5 热处理
5.1 厚度等于和小于2in.(50mm)的钢板通常以轧制状态供货。钢板可按订货要求进行正火或消除应力或正火加消除应力热处理。
5.2 厚度大于2in.(50mm)的钢板应进行正火。
6 化学成分要求
6.1 钢的化学成分应符合表1的要求,但按A20/A20M标准的补充要求S17“真空碳脱氧钢”作的修改除外。
7 力学性能
7.1 拉伸试验要求一由拉伸试样所代表钢板的拉伸性能应符合表2规定的要求。
表1 化学成分要求
元素 成分,%
碳,较大 A
≤lin.(25mm)
A级(Grade A) 0.26
B级(Grade B) 0.28
>lin.(25mm)
A级(Grade A) 0.28
B级(Grade B) 0.30
锰
≤lin.(25mm)
熔炼分析 0.90-1.40
成品分析 0.84-1.52
>lin.(25mm)
熔炼分析 0.90-1.50
成品分析 0.84-1.62
磷,较大 A 0.035
硫,较大 A 0.035
硅
熔炼分析 0.15-0.40
成品分析 0.13-0.45
A:熔炼分析和成品分析均适用
表2 拉伸性能要求
A级(Grade A) B级(Grade B)
抗拉强度,ksi(MPa) 75-95 80-100
(515-655) (550-690)
屈服强度,ksi(MPa)较小A
≤lin.(25mm) 42(290) 47(325)
>lin.(25mm) 40(275) 45(310)
8in.(200mm)标距的伸长率 16
较小,% B 16
2in.(50mm)标距的伸长率 19
较小,% B 19
A:用0.2%残余变形法或负荷下0.5%伸长法进行测定。
B:见A20/A20M拉伸试验一节“伸长率要求的调整”
8 主题词
8.1 碳素钢板;承压件:压力容器钢;钢板;压力容器用途。
补充要求
除非需方订单中有规定,否则补充要求不适用。
供需方选用的标准化补充要求列于A20/A20M标准中。认为适用于本标准的补充要求按标题列于下面:
S1 真空处理;
S2 成品分析;
S3 力学试验样坯模拟焊后热处理;
S4 附加拉伸试验;
S5 夏比V型缺口冲击试验;
S6 落锤试验(厚度≥0.625in.(16mm)的材料);
S7 高温拉伸试验;
S8 符合A435/A435M标准要求的超声波检验;
S9 磁粉检验;
S11 符合A577/A577M标准要求的超声波检验;
S12 符合A578/578M标准要求的超声波检验;
S17 真空碳脱氧钢。
美国材料与试验协会标准
压力容器用铬钼合金钢板
ASTM A387/A387M-06a
代替 ASTM A387/A387M-03
1 范围
1.1 本标准适用于在高温下工作的焊接锅炉和压力容器用铬钼合金钢板。
1.2 按本标准供货的若干级别钢板的合金含量如下:
级别 |
公称铬含量,% |
公称铝含量,% |
2 |
0.50 |
0.50 |
12 |
1.00 |
0.50 |
11 |
1.25 |
0.50 |
22、22L |
2.25 |
1.00 |
21、21L |
3.00 |
1.00, |
5 |
5.00 |
0.50 |
9 |
9.00 |
1.00 |
91 |
9.00. |
1.00 |
1.3除21L、22L和91级以外,每种级别的钢板按拉伸性能要求表中的规定,分为两类抗拉强度级别供货。21L和22L级仅按照1类供货,91级仅按照2类供货。
注1:本标准以前版本所包括的911级,现已收入A1017/A1017M标准中。
1.4 钢板的较大厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求能力的限制。
1.5 用英寸一磅单位或SI单位表示的数值都应视为标准值。在本标准中,SI单位的数值用括号示出。每种单位制所表示的数值并非完全相等,因此,每种单位制必须单独使用。混用两种单位制的数值可能导致与本标准不相符合。
2 引用标准
2.1 ASTM标准
A20/A20M |
压力容器用钢板的一般要求 |
A307 |
抗拉强度为60000psi的碳素钢螺栓与螺柱 |
A435/A435M |
钢板垂直射束超声波检验 |
A577/A577M |
钢板斜射束超声波检验 |
A578/A578M |
特殊用途普通和复合钢板垂直射束超声波检验 |
A1017/A1017M 压力容器用铬钼钨合金钢板
3 一般要求和订货信息
3.1 按本标准供货的材料应符合A20/A20M标准的要求。这些要求包括试验和复验的方法和步骤、尺寸和重量的允许偏差、质量和缺陷的修整、标志、装运
3.2 按本标准订购材料时,还应遵守A20/A20M标准有关订货信息的规定。
3.3 除本标准的基本要求外,当要求进行附加控制、试验或检验以满足较终使用要求时,可采用某些补充要求,这些要求包括:
3.3.1 真空处理
3.3.2 附加或特殊的拉伸试验
3.3.3 冲击试验
3.3.4 无损检测
3.4 需方可参考本标准所列补充要求和A20/A20M标准中的详细要求。当本标准的要求与A20/A20M标准的要求有冲突时,应以本标准的要求为准。
4 制造
4.1 冶炼工艺一钢应为镇静钢。
5 热处理
5.1除91级外,其余所有钢板都应进行热处理:退火,或正火+回火,或当需方允许时,可通过吹入空气或淬火(从奥氏体温度)来加速冷却,随后进行回火。较低的回火温度应为:
级别 |
温度,F[℃] |
2、12和11 |
1150(620) |
22、22L、21、21L和9 |
1250(675) |
5 |
1300(705) |
5.1.1 91级钢板应在1900~1975℉[1040~1080℃]的范围内正火,并应在1350~1470°℉[730~800℃]的范围内回火。
5.2未按5.1规定的热处理要求订货的5、9、21、21L、22、22L和91级钢板应以消除应力或退火状态交货。
5.3未按5.1规定的热处理要求订货的钢板,为满足表2或表3(当适用时)的要求,按照5.1进行热处理是需方的责任。
6 化学成分要求
6.1钢应符合表1所示的化学成分的要求,但按A20/A20M标准的补充要求“S17真空碳脱氧钢”供应钢板(不包括11级)时除外。
7 金相筹备
7.1 奥氏体晶粒度-2级钢板应具有粗奥氏体品粒度。
8 力学性能要求
8.1 拉伸试验要求
8.1.1 由拉伸试样所代表的钢材按订单的规定应符合表2或表3的相应要求。
8.1.2 当使用8in.[200mm]标距时,厚度等于或小于3/4in.[20mm]的钢板伸长率要求按A20/A20M标准允许进行调整。
表1 化学成分要求
元素 |
成分,% 级别和UNS数字号 |
|
|
|
|||||||||
2级 S50460 |
12级 K11757 |
11级 K11789 |
22级 K21590 |
22L级 K21590 |
21级 K31545 |
21L级 K31545 |
5级 S50200 |
9级 K90941 |
91级 K91560 |
||||
C:熔炼分析 成品分析 |
0.05-0.21 0.04-0.21 |
0.05-0.17 0.04-0.17 |
0.05-0.17 0.04-0.17 |
0.05-0.1高等 0.04-0.1高等 |
≤0.10 ≤0.12 |
0.05-0.15 0.04-0.1高等 |
≤0.10 ≤0.12 |
≤0.15 ≤0.15 |
≤0.15 ≤0.15 |
0.08-0.12 0.06-0.15 |
|||
Mn:熔炼分析 成品分析 |
0.55-0.80 0.50-0.88 |
0.40-0.65 0.35-0.73 |
0.40-0.65 0.35-0.73 |
0.30-0.60 0.25-0.66 |
0.30-0.60 0.25-0.66 |
0.30-0.60 0.25-0.66 |
0.30-0.60 0.25-0.66 |
0.30-0.60 0.25-0.66 |
0.30-0.60 0.25-0.66 |
0.30-0.60 0.25-0.66 |
|||
P:较大 熔炼分析 成品分析 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.030 0.030 |
0.020 0.025 |
|||
S:较大 熔炼分析 成品分析 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.035 0.035 |
0.030 0.030 |
0.030 0.030 |
0.010 0.012 |
|||
Si:熔炼分析 成品分析 |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
0.15-0.40 0.13-0.45 |
0.50-0.80 0.44-0.86 |
≤0.50 ≤0.50 |
≤0.50 ≤0.50 |
≤0.50 ≤0.50 |
≤0.50 ≤0.50 |
≤0.50 ≤0.55 |
≤1.00 ≤1.05 |
0.20-0.50 0.18-0.56 |
|||
Cr:熔炼分析 成品分析 |
0.50-0.80 0.46-0.85 |
0.80-1.15 0.74-1.21 |
1.00-1.50 0.94-1.56 |
2:00-2.50 1.88-2.62 |
2.00-2.50 1.88-2.62 |
2.75-3.25 2.63-3.37 |
2.75-3.25 2.63-3.37 |
4.00-6.00 3.90-6.10 |
8.00-10.00 7.90-10.10 |
8.00-9.50 7.90-9.60 |
|||
Mo:熔炼分析 成品分析 |
0.45-0.60 0.40-0.65 |
0.45-0.60 0.40-0.65 |
0.45-0.65 0.40-0.70 |
0.90-1.10 0.85-1.15 |
0.90-1.10 0.85-1.15 |
0.90-1.10 0.85-1.15 |
0.90-1.10 0.85-1.15 |
0.45-0.65 0.40-0.70 |
0.90-1.10 0.85-1.15 |
0.85-1.05 0.80-1.10 |
|||
Ni:熔炼分析 成品分析 |
··· ··. |
··· ··· |
··· ... |
··· ··· |
··. ··· |
··· ··. |
··· ··· |
..· .·· |
--- --- |
≤0.40 ≤0.43 |
|||
V:熔炼分析 成品分析 |
··· ··· |
··· ··· |
··· ··· |
··· ··· |
··· ... |
··· ··· |
··· ··· |
··· ... |
≤0.04 ≤0.05 |
0.18-0.25 0.16-0.27 |
|||
Nb:熔炼分析 成品分析 |
··· ··· |
··· ··· |
··· ··· |
··· ··· |
.·· ··· |
··· ··. |
··· ... |
... ..- |
|
·.· --- |
0.06-0.10 0.05-0.11 |
||
B:熔炼分析 成品分析 |
··· ··· |
··· ··· |
··· ··· |
.·· ··· |
··· ..· |
··· ··· |
... ... |
... ... |
|
--- --- |
... --- |
||
N:熔炼分析 成品分析 |
: ··· |
··· ··· |
··· ... |
.·. .·· |
··· .·· |
··· ... |
... ... |
.·· ... |
|
·-- ... |
0.030-0.070 0.025-0.080 |
||
A1:熔炼分析 成品分析 |
··· ··. |
··· ··. |
··· ··· |
··· ··· |
.·· .·· |
... ... |
... ... |
... -.. |
--- .. |
≤0.02 ≤0.02 |
|||
Ti:熔炼分析 成品分析 |
··· ··· |
··· ··· |
··· ··· |
.·. ··· |
··· .·· |
... ... |
... ... |
... .·· |
... ... |
≤0.01 ≤0.01 |
|||
Zr:熔炼分析 成品分析 |
··· ··· |
二 |
..· .·· |
... ··· |
... ··· |
... .. |
|
.. ... |
--. ... |
≤0.01 ≤0.01 |
|||
A:对于厚度>5in.(125mm)的钢板,成品分析较大C含量为0.17。 |
9 标志9.1 除按A20/A20M标准的要求作标志外,当适用时,每张钢板还应根据其订货厚度,清晰地打印或模印上字母A(退火)、N(正火+回火)和Q(加速冷却+回火)。
10 主题词
10.1 合金钢 合金钢板 承压件 压力容器钢 钢板 压力容器用钢板
表2 1类钢板拉伸性能要求
|
2级和12级 |
11级 |
22、21、5、9、21L、22L级 |
抗拉强度,ksi[MPa] 屈服强度(较小),ksi[MPa] 8in.[200mm]的伸长率(较小),% 2in.[50mm]的伸长率(较小),% 断面收缩率(较小),% |
55~80[380~550] 33[230] 18 22 ··· |
60~85[415~585] 35[240] 19 22 ··· |
60~85[415~585] 30[205] 18 45B 40℃ |
A:伸长率调整见A20/A20M标准。
B:在圆形试样上测量。
C:在扁平试样上测量。
表3 2类钢板拉伸性能要求
|
2级 |
11级 |
12级 |
22、21、5、9级 |
91级 |
抗拉强度,ksi[MPa] 屈服强度(较小),ksi[MPa], (0.2%残余变形) 8in.[200mm]的伸长率(较小),%B 2in.[50mm]的伸长率(较小),%B 断面收缩率(较小),% |
70~90 [485~620] 45[310] 18 22 ··· |
75~100 [515~690] 45[310] 18 22 |
65~85 [450~585] 40[275] 19 22 ··· |
75~100 [515~690] 45[310] ··· 18 45° 40° |
85~110 [585~760] 60[415] ··· 18 |
A:不适用于已退火钢材。
B:伸长率调整见A20/A20M标准。
C:在圆形试样上测量。
D:在扁平试样上测量。
补充要求
除非订单中有规定,否则补充要求不适用。供需方选用的标准化补充要求列于A20/A20M标准中。认为适用于本标准的补充要求按标题列于下面。其它试验经供需双方商定后执行。
S1 真空处理
S2 成品分析
S3 力学试验样坯模拟焊后热处理
S4.1 附加拉伸试验
S5 夏比V型缺口冲击试验
S6 落锤试验(厚度≥0.625in.[16mm]的材料)
S7 高温拉伸试验
S8 符合A435/A435M标准要求的超声波检验
S9 磁粉检验
S11 符合A577/A577M标准要求的超声波检验
S12 符合A578/A578M标准要求的超声波检验
S17 真空碳脱氧钢
附加补充要求
此外,下列特殊补充要求适用于本标准。S62和S63仅适用于22级和21级。
S53
当需方规定时,拉伸和冲击试样轴线取自每张钢板的厚度1/2处以代替取自钢板头部或尾部钢板表而与厚度中心的中部。
S60 限制碳
S60.1 5级较大碳含量应为0.10%
S62 回火脆化系数
S62.1 钢的熔炼分析的化学成分应根据下列公式受到限定:
J=(Si+Mn)x(P+Sn)x104≤150(Si、Mn、P和Sn用重量百分比表示,wt%)
Cu≤0.20% Ni≤0.30%
S62.1.1 经供需双方协商同意,可规定较低的J、Cu、和Ni值。
S62.1.2 当由需方这样规定时,J的较大值不应超过100。
S62.1.3 应报告J值
S62.1.4 如果钢板被焊补,则焊接熔敷金属的化学成分应根据下式受到限制:X=(10P+5Sb+4Sn+As)/100≤15(P、Sb、Sn和As用ppm表示)Cu≤0.20%
Ni≤0.30%
S62.1.5 应报告X值
S63 步冷后的冲击性能
S63.1夏比V型缺口冲击性能应如下述规定:
S63.1.1 从每个炉号中的一张钢板的同一位置切取足够数量的夏比V型缺口试样,绘制出两条转变温度曲线。
S63.1.2一条转变温度曲线的试样应经受由需方规定的较小PWHT(焊热处理)。
S63.2 另一转变温度曲线的试样应经受S63.1.2规定的PWHT操作加上下述步冷热处理:在1100℉[593℃]保温1小时,然后以10℉[5.6℃]/h的冷却速度冷却至1000℉[538℃];在1000°℉[538℃]保温15小时,然后以10℉[5.6℃]/h的冷却速度冷却至975F[524℃];在975°F[524℃]保温24小时,然后以10℉[5.6℃]/h的冷却速度冷却至925℉[496℃];在925℉[496℃]保温60小时,然后以5℉[2.8℃]/h的冷却速度冷却至875F[468℃];在875℉[468℃]保温100小时,然后以50℉[27.8℃]/h的冷却速度冷却至600℉[315℃];在静止空气中冷却。
S63.3 夏比V型缺口试样应符合A370《试验方法及定义》,用一组3个试样在每一个试验温度试验,以测定每一条转变温度曲线上的40ft-1bs(55J)转变温度。试验温度应包括上平台、下平台和一个较小的4级温度。
S63.4 应满足下列要求:
vTr40 2.5ΔvTr40≤50F
vTr55 2.5ΔvTr55≤10℃
其中:
vTr40(vTr55):按照需方规定的较小PWHT试验,材料40ft-1bs(55J)的转变温度;
ΔvTr40(ΔvTr55):步冷材料40ft-1bs(55J)转变温度的变化(步冷材料40ft-1bs(55J)的转变温度减去规定材料的较小PWHT时的转变温度)。
S63.5 应报告两种材料状态的40ft-1bs(55J)转变温度。
温度,°F(℃)
图S1.1 步冷热处理前和步冷热处理后转变温度曲线