罗兰石墨E 18罗兰石墨E 18

HK-75石墨

东海等静压石墨HK-75是一种各项同性极细颗粒石墨，具有强度高及耐磨性好的特性，建议应用在对加工精度，耐磨性，速度以及光洁度要求高的情况下。HK-2品级，适用于各种用途，如用在类似于钛的合金中。

HK-6石墨

的EDM加工表面光洁度，这两项性能同时具有的材料就是Tokai的HK-6，它进一步拓展石墨的加工可能性。

HK-6C石墨

东海的HK-6C是高品质渗铜石墨，建议应用在注重速度，耐磨性及表面光洁度要求较高的加工中，此类石墨具有脆性电极无可比拟的性能，许多EDM使用者皆选用此等级石墨来弥补作业员经验不足或冲洗条件不好的缺陷。

HK-15石墨

东海石墨HK-15是一种各项同性超细颗粒石墨，具有度，良好表面光洁度和强耐磨性的特性。它价格适中，并具有可以从电极到电极，从工作到工作反复加工的优良特性。

HK-2石墨

东海等静压石墨HK-2是一种各项同性超细颗粒石墨，具有度，良好表面光洁度和强耐磨性的特性。它价格适中，并具有可以从电极到电极，从工作到工作反复加工的优良特性。

HK-3石墨

东海石墨HK-3是所有极细晶粒石墨中的选择。作为一种各项同性的石墨材料，它硬度适中，强度，能制造出的电极。HK-3在EDM加工过程中具有高金属去除率，强耐磨性和良好的表面光洁度等特性。

HK-6

的EDM加工表面光洁度,这两项性能同时具有的材料就是Tokai的HK-6. 它进一步拓展石墨的加工可能性.

标准尺寸：120*310*470mm

用途：适合用在同时需要的精度，边缘部分的低消耗和微细加工特性的超加工时，这是高等级

优良的机加工性能和超的EDM加工表面光洁度,这两项性能同时具有的材料就是Tokai的HK-6. 它进一步拓展石墨的加工可能性.

物理参数如下:

密度: 1.86g/cm2

电阻率: 12μΩm

抗折强度: 85Mpa

硬度(肖氏): 68

平均粒度: 3μm

表面光洁度: 0.63Raμm

石墨电极和铜电极相比的优越性

石墨电极的优点是加工较容易，EDM（电火花）时金属去除率高，以及石墨损耗小。故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么，石墨到底有哪些优势呢？

1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会，而且搬运也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属快35倍。而且选择硬度合适的和石墨，可减少的磨损和电极的损耗。

3．石墨成型容易且不会变形，有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如：薄片电极，铜在机加工和EDM时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。

4．石墨的修整和抛光，一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。

5．石墨的EDM（电火花）速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃，而EDM时的温度在1100℃，铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华，只要配合好合理的加工参数，石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。

6．在电极的设计和编程方面，石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则可以使用相同的预留量，这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期，而且也减少加工中了出错的概率。