开模挤压铝合金工业型材

开模挤压铝合金工业型材

江阴市澄星铝业有限公司生出你挤压的铝型材从产品形式上可以分为两个大类，通用工业铝型材和定制非标工业铝型材两种形式。通用铝型材是市面上比较常见的流通的大众化铝型材，模具规格已经成型，配套件也是可以匹配国标件的，客户可以直接按照产品用量下单即可。

然而有些异型材不是设备通用的，就需要开模定制了，需要对产品以设备量身定制一套产品，根据设计进行单独开发。那么铝合金工业型材在开模定制生产加工的过程中，又是怎么样的一个流程呢？接下来，就让澄星铝业带大家简单的了解一下开模制作铝型材的具体流程。

一、产品设计和分析——外行看热闹，内行看门道。并不是所有的结构形状都能够开发成为铝合金模具从而通过模具挤压生产出来。具体的铝合金产品设计，需要结合设备的应用需求，和铝型材的生产标准，以及合理的尺寸公差进行评估后方才可以制作成可以生产的铝合金挤压模具。具体的可以从以下几个方面来参考：设备对铝合金强度的要求，铝合金产品结构的复杂性，铝合金产品的壁厚，铝合金产品公差尺寸标定等。

二、合理选择铝合金材质——产品模具设计合理了，还需要结合产品性能的要求，选择合适的铝合金材质。不同的铝合金材质，对应了不同的生产工艺，不一样的物理特性的体现。例如6061材质铝合金强度要明显优于6063材质的铝合金材料。

三、挤压工艺的制定——设计的的模具终究是要在挤压设备上进行生产材料的。根据设计的铝合金产品，我们从模具规格，产品结构尺寸大小，铝合金产品的线密度大小等条件，合理选择匹配的挤压机吨位，制定合适的挤压温度和挤压速度，这样才能有效的生产高质量的铝合金型材制品。

四、表面处理方式——一般的铝合金挤压型材时效后不经过表面处理情况下，视觉效果不佳。一些要求高的应用场合，铝合金型材需要进行一些简单的氧化或喷涂处理。针对表面要求的高低，我们可以甄选表面处理工艺方式。氧化表面可以更细腻，氧化膜层越高，耐蚀性越久。喷涂表面膜层比较厚，适合应用在一些室外实用的铝合金产品上。

五、定制铝合金型材的相关配件——由于定制的铝合金型材尺寸采用的都是非标尺寸，所以在配件的选购上也相当关键，并不适合使用一些通用的国标配件，同样需要定制。这样才能有效的配合。

总而言之，定制铝合金异型材选择澄星铝业没有错。我们用自己的行业经验为用户解决选品，设计，开发，制作的麻烦。