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锻打铝管Sc对铝合金的筹备与性能有显著的改善作用,因此含Sc铝合金得到了人们较大的关注和研究。合金的基础上,通过成分调整,自制适合铸锻复合成形技术的Al-Si铸锻合金。将微量Sc添加到Al-Si铸锻合金中,研究Sc对Al-Si铸锻合金筹备与性能的影响,对研制高度轻质Al-Si合金材料具有重要的理论和实用价值。本文设计了5组不同Sc改性的Al-3.0Si-0.45Mg-0.45Cu-0.15Ti合金,通过金相显微镜、场发射扫描电镜与能谱分析、场发射透射电子显微镜以及较好试验机等分析手段,并对本实验合金T6热处理工艺、变形处理工艺进行了设计,研究不同Sc含量对Al-Si铸锻合金的铸态、锻打铝管T6态筹备与性能的影响,以及变形处理对合金筹备与性能的影响。研究结果表明：随着Sc含量的增加,本实验合金铸态筹备逐渐细化,树枝晶逐渐向等轴晶转变,含Sc为0.20%的合金晶粒细小,平均尺寸在50μm左右,同时铸态合金力学性能也有不同程度的提高,但不明显,铸态合金拉伸断口主要以脆性断裂为主；Sc含量对本合金T6态力学性能产生了较大的影响,含Sc为0.20%的合金抗拉强度达到304.4MPa,断后延伸率达到14.8%,硬度为104.5HBS,合金拉伸断口偏向于韧性断裂,本合金T6态综合力学性能较佳,远超过A356合金力学性能；通过对本实验合金进行15%的锻打变形后,锻打铝管合金筹备缺陷得到改善,使得合金综合力学性能得到进一步提高,尤其塑性提高较为明显,含Sc为0.20%的合金变形后断后延伸率达到17.3%,在塑性方面达到变形铝合金的水平。变形后合金拉伸断口形貌比T6态断口形貌更佳。对本Al-Si铸锻合金筹备分析可发现,合金中有Ti存在的条件下,更能发挥Sc元素的作用。铸态合金中能形成初生Al3(Sc,Ti)相,成为形核核心,细化晶粒。时效后析出的次生Al3(Sc,Ti)相起到沉淀强化作用,从而提高合金的综合力学性能。