液压油滤芯IX-40/63/100/160/250

IX系列滤芯：工业过滤的卓越之选

 

在工业生产领域，维持各类系统的洁净与稳定运行是保障生产效率和产品质量的核心。IX系列滤芯作为一款高性能过滤产品，凭借卓越的过滤性能、可靠的品质以及广泛的适用性，成为众多行业的信赖之选，为各类复杂工业系统提供了可靠的过滤解决方案。

 

一、产品概述

 

IX系列滤芯专为严苛的工业环境设计，可广泛应用于液压系统、润滑系统、燃油系统以及空气净化系统等，能够精准滤除各类工作介质中的固体颗粒、胶状物质、水分、微生物以及其他污染物，有效控制系统污染度，全方位守护系统安全，确保设备高效、稳定、持久运行。从大型工程机械的高强度作业，到精密仪器的精细运转，IX系列滤芯都能发挥关键作用，成为工业设备不可或缺的重要组成部分。

 

二、产品结构与材质

 

1. 结构设计：采用创新的折叠式结构，大幅增加有效过滤面积，相较于传统滤芯，纳污能力提升[X]% 。这种独特设计不仅使滤芯在有限空间内实现更高过滤效率，还能容纳更多杂质，有效延长使用寿命，减少更换频率，降低设备维护成本和停机时间，提高生产效率。

2. 过滤介质：选用多种优质过滤介质，包括玻璃纤维滤纸、不锈钢金属网、高性能化学纤维以及活性炭等，可根据不同工况和过滤精度需求灵活定制。玻璃纤维滤纸具有极高的过滤精度，能够有效拦截1 - 200μm的微小颗粒，对固体颗粒及胶状物质的过滤效率高达99%以上；不锈钢金属网强度高、耐高温、抗腐蚀，适用于高温、高压及强腐蚀性环境，可确保在恶劣工况下稳定运行；高性能化学纤维兼具良好过滤性能与经济性，满足常规工况下的过滤需求；活性炭则对异味、有害气体和有机污染物具有出色的吸附能力，可有效净化空气和液体介质 。

3. 端盖与骨架：端盖采用高强度碳钢镀锌处理或铝合金材质，具备出色的抗压性和耐腐蚀性，在高压环境下仍能确保滤芯结构稳定，不发生变形、破裂等问题；内部骨架由碳钢或不锈钢冲孔板制成，为过滤介质提供稳固支撑，防止滤芯在工作过程中因压力冲击、振动或介质流动而损坏 ，确保滤芯始终保持良好的过滤性能。

 

三、性能特点

 

1. 高精度过滤：过滤精度范围为1 - 200μm，可依据实际需求定制，对各类杂质具有极高的过滤效率，能有效去除工作介质中的金属碎屑、灰尘、氧化物、微生物、胶体等污染物，防止其进入系统，避免对系统中的关键部件，如泵、阀、发动机、压缩机等造成磨损、堵塞、腐蚀，确保系统稳定运行，延长设备使用寿命。

2. 高纳污容量：得益于特殊的折叠结构和优质过滤材料，IX系列滤芯拥有出色的纳污能力，能吸附大量杂质，延长滤芯使用寿命，减少频繁更换带来的不便和成本。在同等过滤精度和使用条件下，IX系列滤芯的纳污容量比普通滤芯高出[X]%，有效提高设备连续工作时间，降低维护成本，提升生产效率。

3. 良好的耐压性能：可承受高达21MPa的工作压力，适用于各种高压液压系统、燃油喷射系统以及其他高压工业设备。在高压脉动和冲击下，依然能够保持稳定的过滤性能，确保系统安全可靠运行，为高压环境下的设备提供稳定的过滤保障，满足工业生产对高压系统的严格要求。

4. 抗腐蚀性能强：选用耐腐蚀的过滤介质、端盖及骨架材质，使其能适应潮湿、酸碱、盐雾等腐蚀性较强的工作环境。即使在恶劣工况下，也能长期稳定运行，降低设备维护频率和成本，保障设备的持续运行。例如，在化工、海洋工程、电镀等行业，IX系列滤芯能够有效抵御化学物质的侵蚀，确保系统正常工作。

5. 温度适应性广：工作温度范围为-30℃至110℃，可在高温、低温等不同环境下正常工作，满足各类工业设备在不同工况下的使用需求。无论是严寒地区的户外设备，还是高温车间内的机械设备，都能稳定发挥过滤作用。例如，在寒冷的冬季，IX系列滤芯不会因低温而变脆或影响过滤性能；在高温的工业炉旁，也能保持结构稳定和过滤效果 。

6. 高效的油水分离能力（部分型号）：部分IX系列滤芯专门针对油水混合介质设计，具备高效的油水分离能力。采用特殊的过滤材料和结构，能够快速、有效地将油中的水分分离出来，确保油液的纯净度，防止水分对设备造成腐蚀和损坏。适用于液压系统、润滑系统、燃油系统以及工业废水处理等领域，有效提高系统的可靠性和设备的使用寿命。

 

四、适用范围

 

1. 工程机械领域：广泛应用于挖掘机、装载机、起重机、推土机、压路机等设备的液压系统和润滑系统。这些设备工作强度大、工况复杂，IX系列滤芯能有效过滤杂质，保护液压泵、阀、油缸等关键部件，确保设备在各种恶劣环境下稳定运行，提高工作效率，延长设备使用寿命，降低设备故障率，保障工程施工的顺利进行。

2. 矿山机械行业：适用于破碎机、磨机、选矿设备、提升机等矿山机械的液压系统、润滑系统和燃油系统。矿山环境恶劣，粉尘多、振动大，液压系统和燃油系统易受污染，IX系列滤芯可有效拦截杂质，防止其对设备造成损害，保障矿山生产的连续性和稳定性，减少因设备故障导致的生产停滞，提高矿山开采效率，降低生产成本。

3. 冶金工业：在钢铁生产、有色金属冶炼等过程中，用于轧钢机、连铸机、冶炼炉、高炉等设备的液压系统、润滑系统和空气净化系统。冶金行业高温、多尘、腐蚀性强，对系统清洁度要求高，IX系列滤芯能确保液压油、润滑油的纯净，保证设备正常运行，提高生产效率和产品质量，同时净化生产环境中的空气，保护工人健康，助力冶金企业实现高效、环保生产。

4. 电力行业：用于发电厂的汽轮机、锅炉、调速系统、循环水系统等设备的液压控制、润滑和过滤系统，以及空气压缩机、发电机等设备的进气和排气过滤。电力设备的安全稳定运行至关重要，IX系列滤芯能够确保液压油、润滑油的清洁，减少因液压系统故障导致的停机事故，同时有效过滤空气中的杂质，防止其对设备造成磨损和腐蚀，保障电力生产的安全和稳定，为社会提供持续可靠的电力供应。

5. 石油化工行业：适用于炼油、化工、化纤等生产过程中的各种泵、压缩机、反应釜、换热器等设备的液压系统、润滑系统、燃油系统和工艺气体净化系统。石油化工行业介质复杂、腐蚀性强、对过滤精度要求高，IX系列滤芯可根据不同介质和工况选择合适的过滤材料和结构，有效去除杂质、水分、有害气体等污染物，确保设备正常运行，提高产品质量，保障生产安全，满足石油化工行业对高效、可靠过滤的严格要求。

6. 其他工业设备：还适用于注塑机、机床、船舶、航空航天等各类工业设备的液压系统、润滑系统和空气净化系统，维持系统的清洁度，保障设备的正常运行，提高设备的精度和稳定性，满足不同工业生产对设备性能的要求。例如，在注塑机中，IX系列滤芯可确保液压油的清洁，保证注塑过程的精度和稳定性，提高塑料制品的质量；在机床中，能有效过滤润滑油中的杂质，延长机床使用寿命，保证加工精度；在船舶上，可用于液压系统、燃油系统和机舱空气净化，保障船舶航行安全；在航空航天领域，为飞行器的液压系统和空气循环系统提供可靠的过滤保障 。

 

五、安装与维护

 

1. 安装简便：IX系列滤芯尺寸和接口符合行业标准，可直接替换原有滤芯，无需对设备进行额外改造。安装过程简单快捷，只需按照操作指南进行操作，即可轻松完成更换，大大减少设备停机时间，降低因停机带来的生产损失，提高设备的利用率。同时，滤芯设计充分考虑了安装的便利性，配备了必要的安装附件和标识，确保安装正确无误。

2. 维护建议：建议定期检查滤芯使用情况，根据工作环境和工作介质的污染程度，合理确定更换周期。一般情况下，液压油回油滤芯首次工作250小时更换，此后每工作500小时更换；吸油滤芯每工作2000小时更换；空气滤芯根据使用环境和空气质量，一般每1 - 3个月检查一次，必要时进行更换；燃油滤芯根据燃油质量和设备使用频率，一般每5000 - 10000公里更换一次。如发现滤芯堵塞、破损或过滤效果下降，应及时更换，以保证系统正常运行。更换滤芯时，需同时更换所有相关密封件，防止泄漏，确保过滤效果不受影响。同时，可搭配使用油品检测设备、空气质量监测设备等，实时监测工作介质的污染状况，为滤芯更换提供更科学的依据 。此外，为了延长滤芯使用寿命，应注意保持设备和工作环境的清洁，避免杂质进入系统；在添加工作介质时，应进行过滤，防止新的污染物进入系统。

 

六、质量认证与服务

 

1. 质量认证：IX系列滤芯严格遵循ISO 2941滤芯抗破裂性试验、ISO 2942滤芯结构完整性试验、ISO 2943滤芯材料与液体相容性试验、ISO 16889多次通过法测定过滤特性等多项国际权威标准进行生产与检测，确保产品质量和性能符合国际要求，品质可靠，值得信赖。从原材料采购到生产加工，再到成品检测，每一个环节都严格把关，采用先进的生产工艺和设备，确保每一个出厂的IX系列滤芯都具备卓越的性能和稳定的质量。同时，通过了国内相关行业标准的认证，满足国内市场对产品质量的要求。

2. 售后服务：拥有专业的技术团队，为客户提供全方位的售前、售中、售后服务。售前提供选型建议与技术咨询，根据客户的设备类型、工作环境、过滤要求等因素，推荐最适合的滤芯型号和规格，并提供详细的技术资料和解决方案；售中根据客户需求定制生产，确保产品精准适配，并及时跟进订单进度，确保按时交货；售后及时响应客户问题，提供维修、更换等服务，为客户提供24小时在线技术支持，解答客户在使用过程中遇到的问题，定期回访客户，了解产品使用情况，收集客户意见和建议，不断改进产品和服务质量，让客户无后顾之忧 。此外，还为客户提供滤芯清洗、检测等增值服务，帮助客户降低使用成本，提高设备运行效率。