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履带式抛丸机

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HCQ型履带式抛丸强化清理机,适用于对各种零件表面清理,凡适种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面、毛刺和毛边的倒钝、锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等,均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。 

特点: 1、本机采用了悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长的结构简单等特点。

2、采用 BE 型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片有积极的作用。

3、采用袋式除尘器,粉尘排放浓度低于国家规定的标准,大大地改 善了操作者的劳动环境。

4、采用耐磨橡胶履带,减轻了对工件的碰撞及损伤情况,降低了机器的噪声。

5、生产率 t/h 0.2-0.6 0.6-1.2 1.2-1.5 1.5-2.5

6、单件最大重量 5 kg 10 kg 20 kg 30 kg

7、装丸量 kg 100 200 400 600

8、端盘直径 mm 400 600 800 1000

9、有效容积 m3 0.1 0.16 0.2 0.3

10、抛丸量 gk/min 80 120 180 250

11、除尘风量 m3/h 960 2000 2500 3500

12、功率 kw 8.5 12.6 15.7 24.3

其应用范围极广,主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂 、动力机、汽车配件、摩托车配件、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色,也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等到工艺的前道工序,同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力,同时使表面晶粒细化,从而使工件表面强化,增加其使用寿命。 

 

设备的启动顺序为除尘器——分离器、提升机、螺旋——履带传动系统——抛丸器——电动供丸闸,设备开始工作,对工件进行全清理;设备完全停止后打开大门,启动履带反转按钮,使履带反转,可以将清理好的工件从设备中卸出。

而关闭设备的顺序为电动供丸闸——抛丸器——履带传动系统——分离、提升、螺旋——除尘器。

履带式抛丸机工作噪声小、尘埃少、生产效率高,同时弹丸可自动回收利用,耗料少、成本低,是现代企业理想的表面处理设备。

 

注意事项

1、应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞除尘管,影响除尘效果。

2、应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物。

3、应经常清扫设备周围的弹丸,以防滑倒伤人。

4、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带有无跑偏现象,以免损伤皮带。

5、禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门,以防出现事故。

 

维护保养编辑

1、每一个工作班后均应将设备清扫一遍。

2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器中定向套、分丸轮等耐磨件的磨损情况,磨损严重时应立即更换。

3、应按使用说明书定期润滑终统,并经常检查机构是否运转灵活。

4、定期检查各传动部分,清洗零件,更换磨损的零部件。

5、设备在检查维修时,必须切断电源,避免事故的发生。

6、清理室的护板可根据磨损的情况定期更换,更换护板时,应把护板间的安装间距控制在1.5mm以内。

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