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铸件修补机

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铸造缺点修补冷焊机应用电阻生热原理,输入220V电压,经变压、整流、滤波、R-L-C系统,在输出端形成一个千安(3000A)的高电流,低电压(3V),利用在虚拟回路中,补材与基材之间存在的巨大电阻值,经设备内部微电脑模糊运算系统,给出略高于补材与基材熔化点(Ф1. 0或Ф1.5)的热能值,在外部可变频率,补材厚度(幅度)调整的参与下,输送至智能P─H系统,微调较后输出参数,使焊点温度达到1800—2200℃,完成熔化点所需热能的1次智能输出。补材与基材焊补点的一次升温、溶化、冷却全过程称为设备的一次焊补,焊补次数可达每秒1.5次—30次可调,即完成铸件缺点的焊补为一个高频断续给热熔化过程,每个焊补过程的热能经设备的智能输出后,95%以上用于熔化做功,剩余微量热能在间断的ms级时间段内导散消失,故设备焊补铸件缺点时,缺点焊补处完成高温熔化焊补,焊补点附近及整个铸件处于常温状态,此设备在能量输出方面是一台高智能的电子设备;内部设有多层安全防护装置,主机集二十一世纪初多项世界先进电子技术于一体,是多位相关人士集体智慧的结晶。
焊机补焊优点:弥补了普通氩弧焊、电焊、不足之处。可以在窄小部位、深腔部位、也不会使工件产生变形或焊池周边凹陷的现象。可以在较硬材料上补焊不会产生裂痕或沙孔。氩气保护,补焊部位不会氧化发蓝。显微镜观测操作,细小部位一目了然,适合各种材料。焊后可镜面抛光,准确焊机焊点可调至0.2mm~2.0mm;可在厚度较薄0.2的金属板材上进行焊接,不会击穿板材,焊缝均匀美观。不会产生硬点,咬边现象。可焊补铸件准确零件。可以焊接的材质有:不锈钢,普碳钢,合金钢,灰铸铁,球墨铸铁,,锌合金,铝,铝合金,等多种金属。
冷焊修补机范围:
应用于轧辊、导轨、框架等大型机械配件表面铸造缺点修正。
应用于汽车刹车盘、制动鼓等汽车配件的铸造缺点修正。
应用于曲轴、凸轮轴、齿轮、法兰的铸造缺点修正。
应用于阀体、泵体、活塞等铸件的铸造缺点修正。
应用于各种金属材质铸件的铸造缺点修补。
应用于箱体、缸体、缸套等铸件的铸造缺点修正。

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