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耐火纤维材料

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产品特点:
  1、安装过程中,解除捆扎后的折叠毯会产生巨大的应力,相互拥挤密闭不留任何缝隙;
2、纤维毯的高弹性可以弥补炉壳的变形,降低施工成本。同时,可以弥补炉体内部不同组件因热变化不同而产生的缝隙;
  3、由于重量轻、热容低(仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10),可显著降低炉温操作控制中的能源耗量;
  4、有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力;
  5、具有抵抗任何热冲击的能力;
  6、衬体无需烘干和养护,炉衬施工完毕即可投入使用;
  7、化学性能稳定。除磷酸、氢氟酸和强碱外,其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。
  耐火纤维制品的性能特点
  耐火纤维亦称陶瓷纤维,是目前除纳米材料以外,导热率较低、绝热节能效果较好的耐火材料。它具有重量轻、耐温高、保温效果好、施工方便等诸多优点,是优异的工业炉衬里材料。耐火纤维材料与传统的耐火砖,耐火浇注料等材料相比,具有以下性能优势:
  a)重量轻(减轻窑炉负荷、延长炉体寿命):耐火纤维是一种纤维状耐火材料,较常用的耐火纤维毯,体积密度为96~128kg/m3,而采用纤维毯折叠而成的耐火纤维模块体积密度在200~240 kg/m3之间,重量是轻质耐火砖或不定型材料的1/5~1/10,是重质耐火材料的1/15~1/20.可见,耐火纤维炉衬材料可以实现加热炉的轻型、效率高化,减轻窑炉负荷,延长炉体寿命。
   b)低热容量(吸热少、升温快):炉衬材料的热容量一般与炉衬的重量成正比,低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快。陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质耐火砖的1/10,大大减少了炉温操作控制中的能源耗量,尤其对间断式操作的加热炉,具有非常显著的节能效果。
   c)低导热率(热损失少):陶瓷纤维材料在平均温度200℃时,导热系数小于0.06w/mk,平均400℃时小于0.10 w/mk,约为轻质耐热不定型材料的1/8,为轻质砖的1/10左右,而陶瓷纤维材料与重质耐火材料的导热系数相较而言,可以忽略不计。所以耐火纤维材料的绝热效果非常显著。
   d)施工简便(无需留设膨胀缝):施工人员经过基本熟练即可上岗,施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
   e)使用范围广:随着耐火纤维生产及应用技术的发展,耐火陶纤制品已经实现了系列化与功能化,产品从使用温度上,可以满足从600℃至1400℃不同温度档次的使用要求。从形态上已逐渐形成了从传统的棉、毯、毡产品到纤维模块、板、异型件、纸、纤维纺织品等多种形态的二次加工或深加工产品。可以满足各行业不同工业炉对耐火陶纤制品的使用需求。
  f)抗热震:纤维折叠模块对剧烈的温度波动具有特别优良的抵抗性能,在被加热物料能承受的前提下,纤维折叠模块炉衬可以以任意快的速度加热或冷却。
   g)抗机械震动(具有柔性和弹性):纤维毯或毡具有柔性和弹性,而且不易破损,安装完毕的整体炉窑在受冲击或受路途运输的振动时不易损坏。
   h)不需烘炉:无需烘炉程序(如:养护、干燥、烘烤、复杂的烘炉过程以及寒冷天气下的保护措施),炉衬施工完毕即可投入使用。
   i)隔音性能好(降低噪声污染):陶瓷纤维能降低频率小于1000赫兹的高频噪声,对小于300hz的声波,隔声能力优于常用隔声材料,能显著降低噪声污染。
   j)自动化控制能力强:陶瓷纤维炉衬的高热敏性,更能适应加热炉的自动化控制。
   k)化学性稳定:陶瓷纤维炉衬的化学性能稳定,除磷酸、氢氟酸和强碱外,其它酸、碱以及水、油、蒸汽均不被侵蚀。

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