节能环保不锈钢清洗钝化工艺

节能环保不锈钢清洗钝化工艺
一．    概况
鉴于传统的不锈钢清洗钝化工艺大多含有高浓度硝酸和氢氟酸，会产生大量的氮氧化合物致癌物质和有毒的酸雾，不但要耗费巨资治理环境，而且危害人体健康和设备安全，被“清洁生产促进法”（2003年4月1日执行）列为淘汰的工艺，本工艺为新一代绿色环保工艺，不含氢氟酸等有害物质，无黄烟、无酸雾。清洗后的产品光亮度、光洁度高，化学抛光可达镜面光亮度，不影响公差尺寸。酸洗、钝化、去除焊缝氧化皮、黄褐斑可一步完成，浸渍、喷淋、刷洗均可，适合手工和机械操作，特别适合超声波清洗，处理成本低于硝酸法。
本工艺自1998年起已陆续应用于上海、江苏、浙江等部分不锈钢管件、冲压件、电制冷设备的薄板箱体焊接件、睛纶厂大型不锈钢反应塔和贮液罐等设备的清洗钝化上。
二．    典型工艺
1.    不锈钢除油污垢光亮清洗工艺
a.    工艺：水洗——除油垢——水洗——水洗
b.    药剂：ly1501不锈钢光亮清洗剂（环保型，无色或浅色透明液体,ph≤1，不伤外表、不腐蚀金属。
c.    方法：常温浸、喷、刷、超声波均可。
d.    优点：不污染环境，安全，能效率高去除不锈钢表面上的油污垢，且干燥后表面十分光亮。
2.    不锈钢氧化层与厚氧化皮脱除工艺
a.    工艺：水洗——脱除氧化层——水洗——水洗
b.    药剂：ly1502不锈钢氧化层脱除剂，（无色或浅色透明液体，ph<1）
c.    方法：常温浸渍0.5~1小时，取出水洗。
d.    优点：不污污染环境，对人体无害，能均匀有效的脱除不锈钢氧化层和焊缝黑皮及黄褐斑，集清洗钝化于一体，外观美观。
3.    不锈钢酸洗钝化一步清洗工艺
a.    工艺：水洗——酸洗钝化处理——水洗——水洗
b.    药剂：ly1506不锈钢酸洗钝化一步液，无色或微黄液体，ph<1.
c.    方法：常温浸、喷、刷、超声波清洗均可。
d.    优点：不污染环境，对人体无害，安全，集酸洗、钝化于一体。刷洗或超声波清洗效果特别明显，能洗净不锈钢焊缝、黑色氧化皮与黄褐斑，外观美观。
4.    不锈钢化学抛光工艺
a.    工艺：①.水洗——化学抛光（15~40分钟）——水洗——水洗
②．除油污垢清洗——水洗——化学抛光—（2~10分钟）——水洗——水洗
③．酸洗——水洗——化学抛光（2~5分钟）——水洗——水洗
b.    药剂：ly1508不锈钢化学抛光剂，无色液体，ph<1.
c.    方法：60~75 ℃浸渍2~5分钟或2~10分钟或15~40分钟。超声波清洗0.5~2分钟。
d.    优点：不污染环境，对人体无害，安全，集除油垢、酸洗抛光、钝化于一体，光亮度、光洁度高，可达到镜面光亮度。
5.    不锈钢焊缝清洗钝化工艺
a.工艺：①.水洗——刷洗（1~5分钟）——水洗——水洗
②．水洗——浸渍（2~40分钟）——水洗——水洗
b．药剂：①.ly1506不锈钢酸洗钝化一步液（刷洗效果较佳，无色或微黄液体，ph<1）
②.ly1502不锈钢氧化层脱除剂（浸、喷、刷效果均佳，无色或浅色透明液体，ph<1）
③.ly1505不锈钢焊接件钝化剂（浸、喷、刷、超声波均佳，无色透明液体，ph5~7）
c.方法：常温浸、喷、刷数分钟
d.优点：不污染环境，对人体无害、安全、去除焊缝黑皮和黄褐斑效果好，不用另外钝化处理，可保持不锈钢本色。