供应铝制品专项使用清洗液

<p>莱克特洁®　LT--Ⅰ铝制品专项使用清洗液　(本产品已通过欧盟ROHS检验)　一、　适用范围本品适用于纯铝、铝合金部件表面矿物油、植物油、动物油等油污的清洗。二、产品优点本品是采用进口阴离子表面活性剂为主要原料，利用全部较新高科技化工配方，专为低硅铝合金部件研发的一种效率高节能、环保型水基弱碱性清洗液，具有无害害、无发生反应、易清洗、强除油等功能。不破坏铝件表面氧化膜，可保持铝件的光泽度，并且无水印、无花斑、无残污、不腐蚀、不变色等特点，解决企业对铝的清洗难题，是企业优选工业清洗液。三、主要技术指标序号　项目　指标　序号　项目　指标　1　外观　无色无味透明液体　7　密度　1.06　2　配比　1：20-40　8　净洗力（≥90）　120　3　PH值　8-9　9　脱脂温度（℃）　50-70　4　腐蚀性　0级　10　脱脂时间（min）　1-5　5　泡沫（≤200）　130　11　物理稳定性　稳定　6　固含量　≥38%　12　表面张力　31.8　四、工艺流程超声波脱脂喷淋粗洗→精洗→粗漂→精漂→干燥→转入下道工序浸泡五、使用方法　1、LT-Ⅰ铝制品专项使用清洗液的使用方法（1）把超声波清洗槽清洗干净；（2）根据清洗槽的大小注入一定量的清水；（3）把超声波清洗槽水加热到50-70度左右；　（4）使用前将桶内LT--Ⅰ铝专项使用清洗液搅拌均匀；（5）根据槽中的水量和铝部件油污的多少按照3%-5%的配比添加LT-Ⅰ清洗液；（6）将所要清洗的铝件放入清洗槽中，1-5分钟即可将油污清洗干净；　2、使用LT-Ⅰ铝制品专项使用清洗液清洗时间的确定根据铝合金部件摆放方式和油污多少，超声波清洗设备功率与企业生产清洗工艺的不同，清洗时间也有所不同，企业可根据工艺的需要自行调整清洗时间。以下是对清洗时间的参考：　(1)我司对铝合金部件油污轻重程度定性：　A．铝合金部件拿起有滴（流）油的现象为重油污。　B．用眼能看出有油污和无滴（流）油现象为中度油污。　C．用眼不能看出明显油污，但用手摸有打滑现象为轻油污。　(2)清洗时间的确定如果以超声波频率40Hz作为粗洗，超声波频率28Hz作为精洗对铝合金部件的清洗参考时间如下：　有规则摆放　无规则摆放　总成清洗重油污　3分钟左右　5分钟左右　中度油污　2分钟左右　3分钟左右　轻油污　1分钟左右　2分钟左右　2分钟左右（注：以上清洗时间仅供生产企业参考，以部件油污清洗干净为准）　3、重新建浴与补液情况在清洗过程中，LT--Ⅰ清洗剂的有效成分会逐渐减少，清洗力度和持续性都会降低，为满足企业清洗工艺的需求，应及时的建浴或补充清洗液。（1）补液基本原则在连续清洗工作环境下，清洗液经长期使用会污浊，脱脂能力减弱，要及时补充清洗液，如清洗去油时间过长，根据槽液的1%-2%的量添加LT--Ⅰ铝制品专项使用清洗剂。在每天清洗时间和清洗数量不固定的情况下，如果下次清洗能满足清洗工艺要求，可以不补液；如果不能满足，应补液。清洗过程需要及时清理槽液上漂浮的油污，较好有油水分离过滤器，其目的为延长清洗液的寿命和铝件清洗数量以及必免铝件二次污染。（2）重新建浴如果在补液后清洗时间还是未达到清洗要求或槽液污浊严重，建议重新建浴更换槽液。由于企业清洗工艺要求不同重新建浴的时间也不一样，一般企业重新建浴有以下的几种情况：　A、在每日规定的清洗数量清洗完毕后重新建浴：如清洗铝部件数量够一次开炉钎焊生产要求的情况下进行重新建浴。　B、在完成规定的清洗时间重新建浴：如工作液连续清洗1天第二天可重新建浴；如工作液连续清洗3天，每天补液，第四天重新建浴。　C、企业根据本企业清洗工艺，可自行调整建浴时间。六、注意事项　1、如误入眼中请用清水冲洗；　2、如误饮请漱口或大量饮水，严重者及时就医；　3、如少量泄漏用布擦洗，大量泄漏用沙土吸收；七、废液处理在重新建浴的过程中，先将清洗后的废液进行油水分离，将废水的ph值中和到可排放标准，即可排放到污水池或直接排放。八、包装与贮存　25kg/桶（塑料桶）贮存于阴凉处。九、保质期产品保质期3年</p>