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供应高铝耐火水泥

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产品详细

铝酸盐水泥CA—50


一、 概 述


铝酸盐水泥,以前称为高铝水泥、矾土水泥。目前,根据标准GB201—2000规定,凡以铝酸钙为主,含铝量在50%—60%的熟料磨制的水硬性材料,称铝酸盐水泥,根据含量的不同可分为:CA—50、CA—60、CA—70、CA—80几个等级。


二、性能与用途


CA—50铝酸水泥的主要矿物成份为铝酸一钙(CA)、二铝酸一钙(CA2)、七铝酸十二钙(C12A7)、钙铝黄长石(C2AS)。其中CA矿物水速度快,凝结正常,具有快硬、早强的特点。而CA2水化速度较CA缓慢,但后期强度增长非常大,这种泥的三天平衡菌落素压强度就可以达到非常大强度的90%左右。因此在本厂质量管理中以一天、三天的抗压、抗折强度来划分水泥标号。


铝酸盐水泥具有一定的耐高温性能,在高温下仍能保持较高的强度,并能随CA2含量的增加,其耐高温性能也提高,因此,它适合用作配制各种耐火混凝土的结合剂。根据采用品位不同(粘土质或高铝质)的耐火骨料,可配制出使温度在1400。C以下的耐火混凝土。


三、产 品 质 量


本厂的产品选用优异的原材料,严格按照ISO9001质量管体系的要求,根据国标GB201-2000中铝酸盐水泥中的规定进行生产。CA-50铝酸盐水泥主要分为CA-50-X5、CA-50-X6、CA-50-X7、CA-50-X9四个型号。


四、检 验 方 法


根据国家标准GB201-2000中规定的检验方法进行检验,国外用户可等效采用国外先进标准BS915.2进行对比检验。


五、包 装


采用三复合水泥标准袋包装,每袋50公斤,也可以根据用户的需要进行协商包装。


六、注 意 事 项

 

在施工过程中,硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物,不得与铝酸盐水泥混合。不能用于碱性溶液的工程。从硬化开始应立即浇水养护。铝酸盐水泥水化热集于早期释放,故一般不宜浇注大体积混凝土。用于钢筋混凝土时,钢筋保护层的厚度不得小于30mm。不得于未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用,可以与具有脱模强度的硅酸盐混凝土接触使用,但接茬处不应长期处于潮湿状态。防止受潮结块,存放期为三个月。

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